CheckWeigher Nedir?

Checkweigher

Kontrollü Tartım prensiplerinin ilk temelleri 1976 yılında atılmıştır. O tarihten bu yana hazırlanan dokümanlar, günümüzdeki ve potansiyel CheckWeigher kullanıcılarının yanı sıra, ağırlık-ölçüm uzmanları ve akademik çevreler tarafından da yoğun biçimde kullanılmaktadır. Bu yazıda, Kontrollü Tartımın temel kavramları derinlemesine ele alınırken aynı zamanda paketleme sektöründe ve Kontrollü Tartım uygulamalarında yaşanan güncel gelişmelere de yer verilmektedir.

Bu içeriğin amacı şöyledir:

• Paketleme sektöründe çalışanları veya ilgilenenleri, Kontrollü Tartımın temelleri konusunda bilgilendirmek
• Kontrollü Tartımın hangi alanlarda kullanılabileceğini ortaya koymak
• Sistem gereksinimleri ve olası ihtiyaçlar hakkında genel bir özet sunmak
• Belirli bir uygulama için en uygun kontrol tartısı sistemini seçme sürecinde yol göstermek
• CheckWeigher konusunda başvurulabilecek bir bilgi kaynağı oluşturmak

Kontrol Tartısı CheckWeigher Nedir?

CheckWeigher, üretim hattından geçen bir ürünün ağırlığını otomatik olarak ölçen, elde ettiği verilere göre ürünü sınıflandıran ve ilgili kategorisine yönlendiren bir sistemdir. Üretim sürecinde hatta ilerleyen tüm ürünlerin neredeyse tamamını (%100) tartma kapasitesine sahiptir.

Genel olarak Check Weigher sisteminin fiziksel bileşenleri; Giriş bölümü, Tartım bölümü, Çıkış bölümü, Şutlama veya hat ayırıcılar ile bilgisayarlı kontrol mekanizmalarından oluşur. Bu bileşenlerin tasarımı ve çalışma prensipleri, tartılacak ürüne ve tesisin çevresel koşullarına göre farklılık gösterebilir.

Kısaca ifade etmek gerekirse CheckWeigher; bir ürünü tartar, ilgili ağırlık aralığına göre sınıflandırır ve gerektiğinde ayırma işlemini gerçekleştirir.

CheckWeigher’in Temel Kullanım Alanları

1. Paketlenen ürünlerin ağırlığını kontrol ederek eksik ya da fazla dolum durumlarını tespit eder.
2. Önceden paketlenmiş ürünlerin net içeriklerinin yasal gerekliliklere uygunluğunu sağlar.
3. Paket içindeki bileşenlerin eksik olup olmadığını, örneğin etiket, kullanım kılavuzu, kapak veya kuponların varlığını denetler.
4. Karton, şişe, çanta veya kutu gibi ambalajların eksik sayıda olup olmadığını ağırlık ölçümü ile belirler.
5. Katı-sıvı karışımı içeren paketlerde, belirlenen standartlara uygunluk açısından ağırlık oranlarını kontrol eder.
6. Verileri analiz ederek ürün kayıplarını azaltır ve dolum ayarlarını optimize eder.
7. Ürünleri ağırlıklarına göre sınıflandırır ve kategorize eder.
8. Müşteri, kurum veya yasal otoritelerle ürün uygunluğunu garanti altına alır.
9. Üretim sürecinin performansını kontrol etmek amacıyla, süreç öncesi ve sonrası ağırlık ölçümleri gerçekleştirir.
10. USDA veya FDA raporlama standartlarını karşılar.
11. Üretim hattının verimliliğini ölçer ve detaylı raporlar sunar.

CheckWeigher’in İstatistiksel Kullanım Alanları

Örnek Olay:
Dakikada 100 paket işleyen bir üretim hattında, her saat 15 paket örneklenirse bu oran toplam üretimin sadece %0,25’ini temsil eder. Bu, manuel örneklemenin genelde düşük bir kapsam sunduğunu gösterir. CheckWeigher teknolojisi sayesinde %100 örnekleme yapılabilir ve bu durum kalite kontrol süreçlerini daha güvenilir hale getirir.

Günümüzdeki ileri teknoloji Check Weigher sistemleri, manuel olarak toplanması zorunlu olan verileri hızlı ve hatasız bir şekilde sunar. Bu, off-line sistemlerde sınırlı örneklemeye kıyasla büyük bir avantaj sağlar.

CheckWeigher’in İstatistiksel Kullanımları:

• Üretimi ağırlık bölgesine veya sınıflandırmalarına göre analiz eder.
• Daha ayrıntılı dolum bilgileri için birden fazla bölge tanımlar.
• Üretimin toplam adet ve ağırlık verilerini analiz ederek genel performans hakkında bilgi sunar.
• Ürün akış hızını izleyerek üretim verimliliğini ölçer.
• Standart sapma analizleri ile tolerans dışı durumlarda operatörleri ve sistemleri uyarır.
• Yönetim ve denetim otoriteleri için üretim verilerini kaydeder ve raporlar.
• Tekli veya çoklu dolum kafalarının performansını analiz eder.
• Üretim verilerini vardiya, saat, gün veya tüm üretim süresi boyunca izler.
• İstatistiksel Proses Kontrol (SPK) grafikleri ile süreç iyileştirmelerine rehberlik eder.
• Otomatik süreç ayarlarını ve kapalı çevrim kontrolü destekler.
• Üst düzey bilgi sistemlerine ve PLC kontrol cihazlarına entegrasyon sağlar.
• Kalite kontrol kayıtlarını düzenler ve arşivler.

En Önemli Avantajı: %100 Örnekleme

CheckWeigher, üretim hattındaki her ürünü eksiksiz olarak analiz ederek hatasız bir kontrol süreci sunar.

Denetim ve Kontrol İşlevleri

Checkweigher, kalite kontrolün ötesinde çeşitli denetim amaçları için de kullanılabilir. Hızlı ve entegre bir kalite güvence sistemi olarak şu işlemleri gerçekleştirebilir:

• Karton veya kutuların açık kalan bölümlerini tespit eder.
• Eksik kapakları algılar.
• Barkod ve etiket doğruluğunu kontrol eder.
• Üründe olası metal kirlenmelerini tespit eder.

CheckWeigher Sistemi, bu özellikleriyle yalnızca bir tartım cihazı değil, aynı zamanda kapsamlı bir kalite güvence çözümü olarak işlev görür.

Checkweigher Niçin Gereklidir?

Paketleme ve işleme sektörü, üretim hattında bir nevi “denetleyici” görevi üstlenmesi için genellikle Otomatik Kontrol Tartısı Checkweigher cihazlarını kullanır. Checkweigher, bant üzerinden geçmekte olan paketlerin ağırlıklarını anlık olarak ölçer ve bu sayede beklenmedik şekilde fazla veya eksik gelen paketleri daha müşteriye ulaşmadan ayıklar. Böylece son kullanıcıya sadece belirlenen standartlara uygun paketler gönderilmiş olur.

Ticaret Bakanlığı Ulusal Standartlar ve Teknolojiler Enstitüsü’nün (NIST) 133 numaralı el kitabında, toptancı, perakendeci ve üreticilerin paket üstünde belirtmeleri gereken net içeriğe dair özel kurallara yer verilir. Söz konusu kitapta hangi yöntemle ve hangi araçlarla kontrol yapılacağı detaylı biçimde anlatılır. Kontrol edilmesi gereken minimum paket sayısından tutun da paket büyüklüğüne ve standart değerlere uygunluk için hangi miktarda paketin açılacağına kadar tüm prosedürler burada tanımlanmıştır. Ayrıca, düşük ağırlıklı paketlere ilişkin izin verilen toleranslar ve Maksimum İzin Verilebilen Değişim (MİVD) değeri de yine bu dokümanda netleştirilmiştir.

Paketli ürünlerin, özellikle MİVD değerlerine uygun olup olmadığını anlamak için Checkweigher ile tartılması kritik önem taşır. NIST El Kitabı 133, paketlerin kabul edilebilir ağırlık değerlerini detaylı şekilde tarif eder. Devlet Ağırlık ve Ölçüler Ofisi de bu net içerik kurallarının uygulanması ve denetlenmesinden sorumludur. Yapılan kontrol sonucunda, eksikler tespit edilirse sözlü uyarıdan yasal işleme kadar uzanabilen farklı yaptırımlar söz konusu olabilir.

Denetleyici ile firma yetkilileri arasındaki sözlü görüşmeler, kurallar ve yönetmeliklere genel anlamda uyulduğunu ya da nerede hatalar olduğunu ortaya koyar. Eğer standartlara uymayan, tutarsız veya benzer paketlere oranla daha kötü sonuçlar tespit edilirse, denetleyici bu sapmalara özellikle dikkat çeker.

İPUCU: El kitabı 133’ü Washington, DC 20402- 9325’deki Birleşik Devletler Hükümeti basım ofisinden elde edebilirsiniz.

Net İçerik Düzenlemeleri

Checkweigher ile yapılan kontrol sonucunda, El Kitabı 133’te belirtilen kusurlardan herhangi biri ortaya çıkarsa, bu durum yasal zorunlulukların ihlali olarak değerlendirilir ve kurumun cezai işlemle karşılaşması mümkündür. Bu ihlallerden bazıları:

• Bir veya birden fazla pakette, standartların izin verdiğinden çok daha yüksek eksik gramaj hatası olması,
• Bütün kolilere ait ortalama bir negatif sapmanın tespit edilmesi,
• Fiyat etiketli bir veya birden çok pakette, ağırlık bazlı fiyat hesabında ciddi bir hatanın bulunması.

Checkweigher Kullanım Alanları ve Avantajları

Checkweigher, üretim hattının çeşitli noktalarında kullanılabilir. Genellikle paketleme işlemi öncesinde ya da sonrasında yerleştirilen bu cihazlar, dolum işlemlerinin doğruluğunu kontrol etmek için idealdir. Örneğin, dolum sonrası eksik veya fazla içerik olup olmadığını otomatik kontrol tartısı kontrol edebilir, ayrıca yanlışlıkla eklenen parçaları tespit edebilir.

Bu sistemler yalnızca kalite kontrol sağlamakla kalmaz, aynı zamanda maliyet tasarrufu da sunar. Örneğin, doğru ağırlık kontrolü sayesinde fazla dolumdan kaynaklanan israf engellenir. Ayrıca, müşterilerden gelebilecek şikayetlerin ve yasal sorunların önüne geçilmiş olur.