Qu’est-ce que CheckWeigher ?

Checkweigher

Les principes du Checkweighing ont été établis pour la première fois en 1976. Depuis lors, la documentation a été largement utilisée par les utilisateurs actuels et potentiels de CheckWeigher, ainsi que par les spécialistes des poids et mesures et les universitaires. Dans ce document, les concepts de base du pesage de contrôle sont abordés en profondeur, tout en couvrant les développements actuels dans l’industrie de l’emballage et les applications du pesage de contrôle.

L’objectif de ce contenu est le suivant :

Informer les personnes qui travaillent dans l’industrie de l’emballage ou qui s’y intéressent des principes de base du pesage de contrôle.
Déterminer les domaines dans lesquels le pesage contrôlé peut être utilisé
Fournir une vue d’ensemble des exigences du système et des besoins possibles
Guider le processus de sélection du système de pesage de contrôle le plus approprié pour une application donnée
Créer une source d’information de référence sur la trieuse pondérale.

Qu’est-ce que CheckWeigher ?

CheckWeigher est un système qui mesure automatiquement le poids d’un produit passant par la ligne de production, classe le produit en fonction des données obtenues et le dirige vers la catégorie appropriée. Il a la capacité de peser la quasi-totalité (100 %) de tous les produits qui passent sur la ligne au cours du processus de production.

En général, les composants physiques d’un système de trieuse pondérale se composent d’une section d’entrée, d’une section de pesage, d’une section de sortie, d’une goulotte ou de séparateurs de ligne et de mécanismes de contrôle informatisés. La conception et les principes de fonctionnement de ces composants peuvent varier en fonction du produit à peser et des conditions environnementales de l’usine.

En résumé, la trieuse pondérale pèse un produit, le classe en fonction de la gamme de poids correspondante et effectue un tri si nécessaire.

Principaux domaines d’utilisation de CheckWeigher

Vérifie le poids des produits emballés et détecte les remplissages insuffisants ou excessifs.
Assure que le contenu net des produits préemballés est conforme aux exigences légales.
Vérifie s’il manque des éléments dans l’emballage, par exemple des étiquettes, des manuels d’utilisation, des bouchons ou des coupons.
Détermine, en mesurant le poids, s’il manque un certain nombre d’emballages tels que des cartons, des bouteilles, des sacs ou des boîtes.
Vérifie les rapports de poids des emballages contenant des mélanges solide-liquide pour s’assurer qu’ils sont conformes aux normes établies.
L’analyse des données permet de réduire les pertes de produits et d’optimiser les réglages de remplissage.
Classifie et classe les produits en fonction de leur poids.
Garantit la conformité des produits avec les clients, les organisations ou les autorités légales.
Effectue des mesures de poids avant et après le processus pour vérifier les performances du processus de production.
Répond aux normes de déclaration de l’USDA ou de la FDA.
Il mesure l’efficacité de la ligne de production et fournit des rapports détaillés.

Domaines d’utilisation statistique de CheckWeigher

Étude de cas :
Sur une ligne de production traitant 100 paquets par minute, si 15 paquets sont échantillonnés toutes les heures, cela ne représente que 0,25 % de la production totale. Cela signifie que l’échantillonnage manuel offre souvent une faible couverture. Avec la technologie CheckWeigher, un échantillonnage à 100 % est possible, ce qui rend les processus de contrôle de la qualité plus fiables.

Les systèmes de pesée de contrôle ultramodernes d’aujourd’hui fournissent rapidement et avec précision des données qui, autrement, devraient être collectées manuellement. C’est un grand avantage par rapport à l’échantillonnage limité des systèmes hors ligne.

Utilisations statistiques de la trieuse pondérale :

Analyse de la production par zone de poids ou par classification.
Définit plusieurs zones pour obtenir des informations plus détaillées sur le remplissage.
Fournit des informations sur les performances globales en analysant la quantité totale et les données de poids de la production.
Mesure l’efficacité de la production en contrôlant le débit du produit.
Alerte les opérateurs et les systèmes en cas de situations hors tolérance grâce à des analyses de l’écart-type.
Enregistre et rapporte les données de production à l’intention de la direction et des autorités de contrôle.
Analyse les performances d’une ou de plusieurs têtes de remplissage.
Surveille les données de production par équipe, heure, jour ou sur l’ensemble de la période de production.
Guide l’amélioration des processus à l’aide de graphiques de contrôle statistique des processus (CSP).
Prend en charge les ajustements automatiques des processus et le contrôle en boucle fermée.
S’intègre à des systèmes d’information de haut niveau et à des contrôleurs PLC.
Organise et archive les dossiers de contrôle de la qualité.

Avantage le plus important : échantillonnage à 100

CheckWeigher offre un processus de contrôle sans erreur en analysant entièrement chaque produit de la chaîne de production.

Fonctions d’inspection et de contrôle

La trieuse pondérale peut également être utilisée à diverses fins d’audit, au-delà du contrôle de la qualité. En tant que système d’assurance qualité rapide et intégré, elle peut

Détecter les sections ouvertes des cartons ou des boîtes.
Détecter les couvercles manquants.
Vérifier l’exactitude des codes-barres et des étiquettes.
Détecter une éventuelle contamination métallique dans le produit.

Grâce à ces caractéristiques, le système CheckWeigher fonctionne non seulement comme un dispositif de pesage, mais aussi comme une solution complète d’assurance qualité.

Pourquoi une trieuse pondérale est-elle nécessaire ?

L’industrie de l’emballage et de la transformation utilise souvent la trieuse pondérale comme une sorte de « vérificateur » sur la chaîne de production. La trieuse pondérale mesure instantanément le poids des paquets lorsqu’ils passent sur la bande, ce qui permet d’éliminer les paquets dont le poids est inopinément trop élevé ou trop faible avant qu’ils n’atteignent le client. Ainsi, seuls les paquets répondant aux normes spécifiées sont envoyés à l’utilisateur final.

Le Handbook 133 du National Institute of Standards and Technology (NIST) du ministère du commerce contient des règles spécifiques sur le contenu net que les grossistes, les détaillants et les fabricants doivent indiquer sur l’emballage. Il décrit en détail les méthodes et les moyens d’inspection. Toutes les procédures y sont décrites, du nombre minimum d’emballages à contrôler à la taille de l’emballage en passant par le nombre d’emballages à ouvrir pour respecter les valeurs standard. En outre, les tolérances admissibles pour les emballages de faible poids et la valeur de la variation maximale admissible (MIVD) sont également clarifiées dans ce document.

Il est essentiel que les produits emballés soient pesés avec la trieuse pondérale, en particulier pour déterminer s’ils respectent les valeurs MIVD. Le NIST Handbook 133 décrit en détail les valeurs de poids acceptables pour les emballages. Le Bureau des poids et mesures de l’État est chargé d’appliquer et d’inspecter ces règles relatives au contenu net. Si des manquements sont constatés à la suite de l’inspection, différentes sanctions peuvent être imposées, allant de l’avertissement verbal à l’action en justice.

Les discussions verbales entre l’inspecteur et les responsables de l’entreprise révèlent si les règles et réglementations sont généralement respectées ou s’il y a des erreurs. Si les résultats sont inférieurs à la norme, incohérents ou moins bons que des emballages similaires, l’inspecteur attire particulièrement l’attention sur ces écarts.

CONSEIL : Le manuel 133 peut être obtenu auprès de l’United States Government Printing Office, Washington, DC 20402-9325.

Réglementation sur le contenu net

Si le contrôle avec la trieuse pondérale révèle l’un des défauts spécifiés dans le Handbook 133, cela est considéré comme une violation des obligations légales et l’organisation peut faire l’objet de poursuites pénales. Voici quelques-unes de ces infractions

Un ou plusieurs paquets présentent une erreur de sous-poids beaucoup plus importante que celle autorisée par les normes,
Détection d’un écart négatif moyen pour tous les colis,
une erreur grave dans le calcul du prix basé sur le poids d’un ou de plusieurs colis munis d’étiquettes de prix.

Des règles claires en matière de contenu

Si le contrôle effectué à l’aide de la trieuse pondérale révèle l’un des défauts spécifiés dans le manuel 133, cela est considéré comme une violation des obligations légales et l’organisation peut faire l’objet de poursuites pénales. Voici quelques-unes de ces infractions

Un ou plusieurs paquets présentent une erreur de sous-poids beaucoup plus importante que celle autorisée par les normes,
Détection d’un écart négatif moyen pour tous les colis,
une erreur grave dans le calcul du prix basé sur le poids dans un ou plusieurs colis munis d’étiquettes de prix.

Procédures et pratiques juridiques

Les sanctions légales peuvent prendre différentes formes en fonction des instructions données par l’inspecteur ou des décisions de justice. Elles comprennent

L’annulation ou la suspension de la vente : Il s’agit de suspendre la vente des produits jusqu’à ce qu’une autorisation officielle soit délivrée.
Nouvelle pesée ou ordonnances réglementaires : Un lot spécifique ou l’ensemble du lot peut être retiré de la vente jusqu’à ce que l’exactitude du contenu des produits ou des informations figurant sur l’étiquette soit prouvée.
Procédures de poursuite : Des actions telles que l’achat ou la saisie de produits peuvent être entreprises pour prouver une violation des règles.

Les solutions de trieuses pondérales intelligentes et les techniques précises de contrôle du poids jouent un rôle majeur dans la prévention des plaintes des clients ou des problèmes juridiques dus à des emballages trop légers. En outre, un système de trieuse pondérale bien conçu ne garantit pas seulement une grande précision, mais se répercute également sur la ligne de remplissage, en maintenant la quantité moyenne de remplissage au niveau souhaité. Ainsi, l’augmentation des coûts qui peut résulter d’emballages trop pleins est évitée.

Domaines d’utilisation et avantages des trieuses pondérales

Les trieuses pondérales peuvent être utilisées à différents endroits de la chaîne de production. Souvent placées avant ou après le processus d’emballage, elles sont idéales pour vérifier la précision des opérations de remplissage. Par exemple, une trieuse pondérale peut vérifier le contenu manquant ou excédentaire après le remplissage, et détecter les pièces ajoutées accidentellement.

Ces systèmes permettent non seulement de contrôler la qualité, mais aussi de réaliser des économies. Par exemple, un contrôle précis du poids permet d’éviter les pertes dues à un remplissage excessif. En outre, les plaintes des clients et les problèmes juridiques sont évités.

Quels produits la trieuse pondérale peut-elle peser ?

La trieuse pondérale peut être utilisée pour peser une large gamme de produits allant de 1 gramme à des centaines de kilogrammes. En voici quelques exemples :

Petits produits : Petits matériaux tels que des CD, des disques en boîte, des flacons de médicaments ou des boulons.
Produits alimentaires : Pain, yaourt ou autres produits à base de masse volumique.
Produits industriels : Produits industriels de poids différents qui doivent être mesurés à des fins de stockage ou de facturation.

Quelles sont les différences entre le pesage statique et le pesage automatique sur une trieuse pondérale mobile ?

Dans le secteur du pesage, on pense généralement que la construction et l’essai d’une balance sont simples. Cependant, la véritable complexité réside souvent dans les certificats de mesure qui prouvent la précision et la répétabilité de la valeur de poids affichée sur l’écran de l’indicateur. Le CheckWeigher n’étant pas une balance statique, les normes applicables aux balances statiques ne s’appliquent pas exactement à lui. Il n’est donc pas toujours facile de choisir ou de comprendre la bonne trieuse pondérale. Comme il n’existe pas de règles strictes en matière de précision, les entreprises sont libres de revendiquer la précision qu’elles souhaitent et d’effectuer des tests à leur manière.

D’autre part, au lieu d’une trieuse pondérale précise, certaines entreprises essaient de réduire les coûts en utilisant un système « statique » composé d’un indicateur, d’une cellule photoélectrique et d’un convoyeur qui peut traiter les données à grande vitesse. Toutefois, ces systèmes statiques ne sont souvent pas conçus pour le pesage mobile. Les vibrations constantes causées par le produit sortant du convoyeur et l’oscillation des cellules de charge peuvent entraîner des mesures inexactes ou endommager l’équipement.

Unetrieuse pondérale doit pouvoir calculer le poids exact du colis en moins d’une seconde. Dans les appareils utilisés pour le pesage statique, le temps de réponse rapide n’est pas une priorité, de sorte que les temps de stabilisation peuvent atteindre plusieurs secondes. En outre, il n’est souvent pas possible de gérer les effets dynamiques pendant le mouvement avec des jauges de calcul de la moyenne.

Bien qu’il n’y ait pas beaucoup de règles strictes pour les applications des trieuses pondérales, des codes provisoires pour les dispositifs de pesage automatique ont été reconnus dans le livre 44 du NIST. Toutefois, comme les fabricants de trieuses pondérales ne sont pas légalement tenus de concevoir leurs produits conformément à ces codes, il est nécessaire d’effectuer des recherches approfondies pour sélectionner le bon fabricant. De plus amples informations sur la manière d’évaluer les fabricants de trieuses pondérales sont disponibles au chapitre 4.

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