KOBASTAR · MASTER OF GRAVITY

Системы взвешивания в металлургической промышленности

Системы взвешивания в металлургической промышленности

Черная металлургия представляет собой класс тяжелой промышленности, где сочетаются высокие температуры, вибрация, удары, пыль, интенсивное магнитное поле и крупнотоннажное производство. это индустрия.
Системы взвешивания, используемые в этом секторе, не только обеспечивают точные измерения; Он также выполняет важные функции, такие как безопасность производства, мониторинг процессов и классификация продукции.
Системы взвешивания в производстве стали активно используются на каждом этапе: от загрузки сырья до процессов плавки, от транспортировки ковша до процесса разливки, от процессов прокатки до отгрузки продукции.

Поток материалов на предприятиях черной металлургии основан на точном взвешивании. Количество стального лома, добавок, используемых для плавки, количество используемой энергии, скорости подачи печи и вес конечного продукта определяются на основе взвешивания.
По этой причине используются системы взвешивания; высокая производительность, не подверженная вибрациям, устойчивая к высоким температурам и защищенная от электромагнитных помех .

Железо и Сталь. Необходимость взвешивания на производстве

В черной металлургии системы взвешивания используются для различных целей на различных технологических точках. Эти процессы обычно можно рассматривать под следующими заголовками:

  • Взвешивание загрузки лома
  • Плавка и взвешивание в ковше
  • Загрузка печи и контроль дозировки добавок
  • Линия разливки взвешивание
  • Контроль производства прокатного стана
  • Взвешивание рулонов и профилей
  • Взвешивание отгрузки продукции на поддонах
  • Автомобильные весы и погрузочное взвешивание

Каждый Процесс требует различных типов технологий взвешивания. Например, несмотря на то, что взвешивание в ковше связано с очень высокими температурами и вибрацией, на выходе из прокатного стана вступают в действие решения для динамического взвешивания.

Системы взвешивания для загрузки лома

Первым шагом в производстве чугуна и стали является загрузка стального лома. На складах металлолома материалы доставляются в печь погрузчиками и кранами. На этом этапе обычно используются следующие системы взвешивания:

  • Хотя крановые весы (устойчивые к электромагнитным помехам)
  • Ковшовые весы
  • Передвижные осевые весы

Стальной лом имеет неравномерное распределение веса и острые поверхности. Поэтому системы взвешивания должны быть ударопрочными, а весовые датчики должны быть защищены. Благодаря интеграции взвешивания оптимизируется количество лома, отправляемого в печь, и соответствующим образом планируется потребление энергии.

Системы взвешивания для ковшей и печей

Одним из наиболее сложных применений взвешивания на предприятиях по производству чугуна и стали является взвешивание в ковшах. В тигле находится высокотемпературная расплавленная сталь и необходимо точно контролировать вес тигля.
Системы взвешивания ковшей не должны подвергаться воздействию электромагнитных полей, а также высоких температур и вибрации. По этой причине используются тензодатчики:

  • Высокотемпературные
  • Демпфирование ударов и вибраций
  • Электромагнитная защита
  • Защита от перегрузки

Присадки используемые при питании печей (известь, ферросплавы, карбиды и т.п.) добавляются с точной дозировкой. На этом этапе высокоточные весы-дозаторы .

Системы взвешивания для линий литья

Во время литья необходимо взвешивать материалы в тигле, форме и линии литья. На литейных линиях обычно используются:

  • Системы динамического взвешивания
  • Поточные системы измерения нагрузки
  • Датчики взвешивания форм

Используются. Датчики веса используются для контроля уровня заполнения формы во время литья, а также для предотвращения проблем с переливом и неполной заливкой. Взвешивание в форме напрямую повышает качество продукции.

Системы взвешивания на прокатных станах

Прокатные станы — это участки, где сталь преобразуется в конечную форму продукта. Продукция, производимая здесь; Он может быть в виде стержня, проволоки, листа, профиля, уголка, рельса, пластины или бухты.
Взвешивание имеет решающее значение для правильной классификации продукции после прокатки. На этом этапе:

  • Системы взвешивания рулонов
  • Платформы для взвешивания поддонов
  • Онлайн системы взвешивания

используются. Предварительное взвешивание определяет вес реализуемого продукта. По этой причине следует отдавать предпочтение высокопроизводительным и чувствительным системам взвешивания.

Автомобильные весы и логистические системы взвешивания

Отгрузка продукции на предприятиях черной металлургии осуществляется в большом тоннаже. По этой причине необходимо использовать долговечные, мощные автомобильные весы . Автомобильные весы обычно используются в следующих областях:

  • Определение веса нетто после погрузки
  • Процессы продаж и выставления счетов
  • TIR и контроль загрузки грузовых автомобилей
  • Склад Применяются для отслеживание

. Кроме того, с помощью осевых весов можно выполнить быстрое взвешивание при внутриобъектовых перевозках . Эти системы должны быть долговечными на предприятиях по производству стали с высокой интенсивностью использования.

Особенности весовых устройств, используемых в черной металлургии

Весовое оборудование, выбранное для черной металлургии, требует большей долговечности, чем стандартные промышленные условия. Важно, чтобы используемые датчики и электронное оборудование имели следующие характеристики:

  • Высокая термостойкость
  • Защита от сильных ударов и вибрации
  • Защита от магнитных полей
  • Устойчивость к ржавчине и коррозии. структура
  • Везодатчики большой емкости
  • Класс защиты IP67/IP68, соединительное оборудование

Везоизмерительные индикаторы устойчивы к изменениям температуры, защищены от электромагнитных помех и поддерживают протоколы промышленной связи

Интеграция систем взвешивания с Автоматизация

Системы взвешивания в черной металлургии не только выполняют измерения; Он также генерирует данные как часть как часть автоматизации и интеграции SCADA.
Эти данные непосредственно используются в планировании производства, управлении запасами, потреблении энергии и затратах.

Благодаря интеграции автоматизации:

  • Скорость подачи печи оптимизирована.
  • Анализируется расход лома и эффективность плавки.
  • Вес продукта сообщается точно.
  • Производственные данные на рулон записано
  • Управление запасами становится более эффективным.

Тот факт, что системы взвешивания поддерживают современные протоколы промышленной связи, облегчает интеграцию с центральными системами управления.

В черной металлургии системы взвешивания имеют решающее значение на каждом этапе производственного процесса.
тензодатчики, индикаторы взвешивания и промышленные решения для взвешивания, используемые во многих точках, таких как погрузка лома, взвешивание в ковше, подача в печь, разливка, прокатка и отправка; Это одновременно повышает безопасность и поддерживает эффективность производства.
Оборудование, которое будет работать в суровых промышленных условиях, должно быть устойчивым к высоким температурам, вибрации, ударам и электромагнитным воздействиям.

Благодаря правильно выбранным технологиям взвешивания при производстве стали достигается более контролируемая, надежная и отслеживаемая структура. Прецизионное взвешивание повышает качество продукции, усиливает контроль затрат и обеспечивает устойчивую прибыль для бизнеса.

Онлайн-поддержка