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Sistemas de pesaje en la industria siderúrgica
El sector siderúrgico es una industria difícil en la clase de industria pesada donde coexisten altas temperaturas, vibraciones, impactos, polvo, campos magnéticos intensos y producción de alto tonelaje. industria.
Los sistemas de pesaje utilizados en este sector no sólo proporcionan mediciones precisas; También cumple funciones críticas como la seguridad de la producción, el monitoreo de procesos y la clasificación de productos.
Los sistemas de pesaje en la producción de acero se utilizan activamente en cada etapa, desde la carga de materia prima hasta los procesos de fusión, desde el transporte de la cuchara hasta el proceso de fundición, desde los procesos de laminación hasta el envío del producto.
El flujo de materiales en las plantas siderúrgicas se basa en un pesaje preciso. La cantidad de chatarra de acero, los aditivos utilizados para la fusión, la cantidad de energía a utilizar, las velocidades de alimentación del horno y los pesos del producto final se determinan en base al pesaje.
Por esta razón, los sistemas de pesaje utilizados; alta capacidad, no afectado por vibraciones, resistente a altas temperaturas y protegido contra interferencias electromagnéticas .
Hierro y Acero. Necesidades de pesaje en producción
Los sistemas de pesaje en la industria siderúrgica se utilizan para diferentes propósitos en diversos puntos del proceso. Estos procesos generalmente pueden examinarse bajo los siguientes títulos:
- Pesaje de carga de chatarra
- Pesaje de fusión y cuchara
- Alimentación del horno y control de dosificación de aditivos
- Línea de fundición pesaje
- Monitoreo de producción de laminador
- Pesaje de bobinas y perfiles
- Pesaje de envío de productos paletizados
- Báscula de vehículos y pesaje de carga
Cada El proceso requiere Diferentes tipos de tecnología de pesaje. Por ejemplo, mientras que el pesaje en cuchara implica temperaturas y vibraciones muy altas, las soluciones de pesaje dinámico entran en juego a la salida del laminador.
Sistemas de pesaje de carga de chatarra
El primer paso en la producción de hierro y acero es la carga de chatarra de acero. En las áreas de chatarra, los materiales se transportan al horno mediante cargadores y grúas. Los sistemas de pesaje utilizados en esta etapa generalmente son:
- Aunque las básculas de grúa (resistente a interferencias electromagnéticas)
- Básculas de cubo
- Básculas de eje móvil
La chatarra de acero tiene una distribución de peso irregular y superficies afiladas. Por lo tanto, los sistemas de pesaje deben ser resistentes a los impactos y las células de carga deben estar protegidas. Con la integración del pesaje, se optimiza la cantidad de chatarra que se enviará al horno y se planifica el consumo de energía en consecuencia.
Sistemas de pesaje de cuchara y horno
Una de las aplicaciones de pesaje más desafiantes en las instalaciones de hierro y acero es el pesaje de cuchara. Hay acero fundido a alta temperatura en el crisol y el peso del crisol debe controlarse con precisión.
Los sistemas de pesaje de cuchara no deben verse afectados por campos electromagnéticos ni por altas temperaturas y vibraciones. Por este motivo, las células de carga utilizadas son:
- Resistentes a altas temperaturas
- Amortiguación de golpes y vibraciones
- Protegidas electromagnéticamente
- Sobrecarga protected
Los aditivos utilizados en la alimentación del horno (cal, ferroaleaciones, carburo, etc.) se añaden con dosificación precisa. En esta etapa básculas dosificadoras de alta precisión .
Sistemas de pesaje para líneas de fundición
Durante la fundición se deben pesar los materiales del crisol, molde y línea de fundición. En líneas de fundición generalmente se utilizan:
- Sistemas de pesaje dinámico
- Sistemas de medición de carga en línea
- Sensores de pesaje de moldes
. Los sensores de pesaje se utilizan para controlar el nivel de llenado del molde durante la fundición y para evitar problemas de desbordamiento y vertido incompleto. El pesaje en molde aumenta directamente la calidad de la producción.
Sistemas de pesaje en laminadores
Los laminadores son áreas donde el acero se transforma en la forma del producto final. Productos producidos aquí; Puede ser en forma de varilla, alambre, lámina, perfil, ángulo, riel, placa o bobina.
El pesaje es fundamental para la correcta clasificación de los productos después del laminado. En esta etapa se utilizan:
- Sistemas de pesaje de bobinas
- Plataformas de pesaje de pallets
- Sistemas de pesaje en línea
. El pesaje previo a la carga determina el peso del producto a vender. Por esta razón, se deben preferir sistemas de pesaje sensibles y de alta capacidad.
Básculas para vehículos y sistemas de pesaje logístico
El envío de productos en instalaciones siderúrgicas se realiza en grandes tonelajes. Por esta razón, se deben utilizar básculas para vehículos . Las básculas para vehículos se utilizan generalmente en el campo: duraderas y resistentes
- Determinación del peso neto después de la carga
- Procesos de venta y facturación
- Control de carga TIR y camiones
- Stock Se utiliza para seguimiento
. Además, se puede realizar un pesaje rápido con básculas de eje Estos sistemas deben ser duraderos en instalaciones de producción de acero con alta intensidad de uso. para el transporte dentro de la planta.
Características de los dispositivos de pesaje utilizados en el sector siderúrgico Industria
Los equipos de pesaje seleccionados para la industria siderúrgica requieren más durabilidad que los entornos industriales estándar. Es importante que los sensores y equipos electrónicos utilizados tengan las siguientes características:
- Resistencia a altas temperaturas
- Protección contra fuertes impactos y vibraciones
- Protección contra campos magnéticos
- Resistente al óxido y la corrosión estructura
- Células de carga de alta capacidad
- Equipo de conexión clase de protección IP67/IP68
Los indicadores de pesaje son resistentes a cambios de temperatura, están protegidos contra interferencias electromagnéticas y soportan protocolos de comunicación industrial
Integración de Sistemas de Pesaje con Automatización
Los sistemas de pesaje en la industria siderúrgica no sólo miden; También produce datos como parte de la automatización y la integración SCADA .
Estos datos se utilizan directamente en la planificación de la producción, la gestión de existencias, el consumo de energía y el análisis de costos.
Gracias a la integración de la automatización:
- Optimización de las tasas de alimentación del horno
- Se analiza el consumo de chatarra y la eficiencia de fusión
- Los pesos de los productos se informan con precisión
- Se registran los datos de producción por bobina
- La gestión de stock se vuelve más eficiente
El hecho de que Los sistemas de pesaje admiten protocolos de comunicación industriales modernos y facilitan la integración con sistemas de control central.
Los sistemas de pesaje en la industria del hierro y el acero son de importancia crítica en cada etapa del proceso de producción.
células de carga, indicadores de pesaje y soluciones de pesaje industrial utilizadas en muchos puntos, como carga de chatarra, pesaje de cuchara, alimentación de hornos, fundición, laminado y envío; Aumenta la seguridad y respalda la eficiencia de la producción.
El equipo que funcionará en este duro entorno industrial debe ser resistente a altas temperaturas, vibraciones, impactos y efectos electromagnéticos.
Gracias a tecnologías de pesaje correctamente seleccionadas, la producción de acero logra una estructura más controlada, confiable y rastreable. El pesaje de precisión mejora la calidad de la producción, fortalece el control de costos y proporciona una ganancia sostenible para el negocio.