Sistemas de Pesagem Industrial para a Indústria de Ferro & Aço

A indústria siderúrgica é um setor industrial de alta qualidade, onde altas temperaturas, vibrações, impacto, poeira, campos magnéticos fortes e produção de alta tonelada coexistem. Os sistemas de pesagem utilizados nesta indústria não só fornecem medição precisa, mas também desempenham um papel crítico na segurança da produção, monitoramento de processos e classificação de produtos. Na produção de aço, os sistemas de pesagem são usados ativamente em todas as fases, desde o carregamento de matérias-primas e processos de fusão até o manuseio de conchas, fundição, operações de rolamento e carregamento final de produtos. A quantidade de sucata de aço, aditivos utilizados para fusão, consumo de energia, taxas de alimentação do forno e pesos finais do produto são todos determinados de acordo com os dados de pesagem. alta capacidade, resistente à vibração, capaz de suportar altas temperaturas e protegida contra interferência eletromagnética.

Requisitos de pesagem na produção de ferro e aço

Na indústria siderúrgica, os sistemas de pesagem são utilizados em diversos pontos de processo para diferentes fins, podendo estes processos ser agrupados nas seguintes rubricas:

• Pesagem de carregamento de sucata
• Pesagem de ladyle e forno
• Alimentação por forragem e controlo da dosagem de aditivos
• Pesagem da linha de fundição
• Monitorização da produção de laminadores
• Peso da bobina e do perfil
• Peso de remessa de produtos paletizados
• Balanças de caminhões e pesagem de controle de carga

Cada processo requer uma tecnologia de pesagem diferente. Por exemplo, a pesagem de conchas é exposta a temperaturas e vibrações muito elevadas, enquanto soluções de pesagem dinâmicas são utilizadas na saída de laminadores.

Sistemas de pesagem de sucata

A primeira etapa da produção de aço é carregar sucata. Em estaleiros de sucata, carregadores e guindastes transportar material para o forno. Nesta fase, os sistemas de pesagem incluem tipicamente:

• Escamas de guindaste (resistente à interferência electromagnética)
• Balanças de baldes de carga
• Sistemas móveis de pesagem por eixo

O aço de sucata tem distribuição de peso irregular e bordas afiadas, por isso os sistemas de pesagem devem ser resistentes ao impacto e as células de carga devem ser bem protegidas. Com a integração da pesagem, a quantidade de sucata alimentada ao forno pode ser otimizada e o consumo de energia pode ser planejado em conformidade.

Sistemas de pesagem de fornos e ladle

Uma das aplicações de pesagem mais exigentes em usinas de aço é a pesagem de conchas. As ladeiras contêm aço fundido a temperaturas extremamente elevadas, e seu peso deve ser monitorado com precisão. Os sistemas de pesagem de lady devem suportar altas temperaturas e vibrações, e não devem ser afetados por campos eletromagnéticos. Por isso, as células de carga utilizadas devem ser:

• Altamente resistente a temperaturas elevadas
• Equipado com características de amortecimento de choque e vibração
• Protegido contra interferência eletromagnética
• Protegido contra condições de sobrecarga

Os aditivos utilizados na alimentação do forno (como cal, ferroligas, carbonetos, etc.) são adicionados utilizando uma dosagem precisa. Escalas de dosagem de alta precisão são utilizados.

Sistemas de pesagem para linhas de fundição

Durante a fundição, a concha, moldes e material ao longo da linha de fundição devem ser pesados. Em linhas de fundição, os seguintes sistemas são comumente utilizados:

• Sistemas dinâmicos de pesagem
• Sistemas de monitorização em linha de carga
• Sensores de pesagem de moldes

Os sensores de pesagem são usados para controlar os níveis de enchimento durante a fundição e para evitar condições de enchimento ou enchimento.

Sistemas de pesagem em laminadores

Os laminadores são onde o aço é transformado em produtos acabados. Os produtos resultantes podem ser barras, arame, chapa, perfis, ângulos, trilhos, chapas ou bobinas. A pesagem precisa é fundamental para classificar corretamente os produtos após o rolamento. Nesta fase, as plantas normalmente usam:

• Sistemas de pesagem de bobinas
• Plataformas de pesagem de paletes
• Sistemas de pesagem em linha

A pesagem pré-expedição determina o peso do produto a ser faturado. Por esta razão, devem ser utilizados sistemas de pesagem de alta capacidade e alta precisão.

Sistemas de pesagem de balanças e logística de caminhões

As transferências de produtos em instalações de ferro e aço são efectuadas com tonelagem muito elevada. balanças de caminhão são necessários. Escalas de caminhões são tipicamente usados para:

• Determinação do peso líquido após o carregamento
• Processos de faturação e venda
• Controle de carga de caminhão e reboque
• Rastreamento das unidades populacionais

Além disso, sistemas de pesagem por eixo estes sistemas devem ser robustos o suficiente para suportar o uso intensivo em instalações de produção de aço.

Principais características do equipamento de pesagem usado na indústria de ferro e aço

Os equipamentos de pesagem seleccionados para o sector do ferro e do aço devem ser mais duradouros do que os utilizados em ambientes industriais normais. É importante que os sensores e componentes electrónicos utilizados ofereçam:

• Resistência a alta temperatura
• Proteção contra impactos e vibrações pesados
• Proteção contra campos magnéticos fortes
• Construção inox e resistente à corrosão
• Células de carga de alta capacidade
• Componentes de conexão com classe de proteção IP67/IP68

Os indicadores de pesagem também devem suportar variações de temperatura, ser protegidos contra interferência eletromagnética e suportar protocolos de comunicação industrial.

Integração de Sistemas de Pesagem com Automação

No sector do ferro e do aço, os sistemas de pesagem não só medem o peso, mas também actuam como parte integrante do automação e integração SCADA Estes dados são utilizados diretamente no planejamento da produção, gestão de estoques, monitoramento do consumo de energia e análise de custos.

• As taxas de alimentação de forno são otimizadas
• O consumo de sucata e a eficiência de fusão são analisados
• Os pesos do produto são comunicados com precisão
• Os dados de produção por bobina são registados
• A gestão das existências torna-se mais eficiente

O suporte a modernos protocolos de comunicação industrial facilita a integração de sistemas de pesagem com sistemas de controle central. Os sistemas de pesagem na indústria de ferro e aço desempenham um papel fundamental em cada etapa da produção. As células de carga, indicadores de pesagem e soluções de pesagem industriais utilizadas em carregamento de sucata, pesagem de conchas, alimentação de fornos, operações de fundição, laminação e expedição aumentam a segurança e apoiam a eficiência de produção. Com as tecnologias de pesagem certas, a produção de aço torna-se mais controlada, confiável e rastreável. A pesagem precisa melhora a qualidade do produto, fortalece o controle de custos e proporciona uma vantagem sustentável para a planta.