أنظمة الوزن في صناعة الحديد والصلب

يعد قطاع الحديد والصلب صناعة صعبة في فئة الصناعات الثقيلة حيث تتعايش درجات الحرارة العالية والاهتزاز والتأثير والغبار والمجال المغناطيسي المكثف وإنتاج الحمولة العالية. الصناعة.
أنظمة الوزن المستخدمة في هذا القطاع لا توفر قياسات دقيقة فحسب؛ كما أنه يخدم أيضًا وظائف مهمة مثل سلامة الإنتاج ومراقبة العمليات وتصنيف المنتجات.
تُستخدم أنظمة الوزن في إنتاج الفولاذ بشكل فعال في كل مرحلة بدءًا من تحميل المواد الخام وحتى عمليات الصهر، ومن نقل المغرفة إلى عملية الصب، ومن عمليات الدرفلة إلى شحن المنتج.

يعتمد تدفق المواد في مصانع الحديد والصلب على الوزن الدقيق. يتم تحديد كمية خردة الفولاذ والمواد المضافة المستخدمة في الصهر وكمية الطاقة المستخدمة ومعدلات تغذية الفرن وأوزان المنتج النهائي بناءً على الوزن.
ولهذا السبب، فإن أنظمة الوزن المستخدمة؛ ذات قدرة عالية، لا تتأثر بالاهتزاز، مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومحمية ضد الكهرومغناطيسية التدخل .

الحديد والصلب. احتياجات الوزن في الإنتاج

تُستخدم أنظمة الوزن في صناعة الحديد والصلب لأغراض مختلفة في نقاط معالجة مختلفة. يمكن فحص هذه العمليات عمومًا تحت العناوين التالية:

• وزن تحميل الخردة
• وزن الصهر والمغرفة
• التغذية بالفرن والتحكم في الجرعة الإضافية
• خط الصب الوزن
• مراقبة إنتاج مطحنة الدرفلة
• وزن الملف والقطاعات
• وزن شحنة المنتجات على منصات التحميل
• ميزان المركبات ووزن التحميل

كل عملية يتطلب أنواعًا مختلفة من تكنولوجيا الوزن. على سبيل المثال، في حين أن الوزن بالمغرفة يتضمن درجات حرارة واهتزازات عالية جدًا، فإن حلول الوزن الديناميكي تلعب دورًا عند مخرج مطحنة الدرفلة.

أنظمة وزن تحميل الخردة

الخطوة الأولى في إنتاج الحديد والصلب هي تحميل خردة الفولاذ. في مناطق مخزون الخردة، يتم نقل المواد إلى الفرن بواسطة اللوادر والرافعات. أنظمة الوزن المستخدمة في هذه المرحلة بشكل عام هي:

• موازين الرافعات (مقاومة للتداخل الكهرومغناطيسي)
• الموازين الدلو
• الموازين المحورية المتنقلة

تتميز الفولاذ الخردة بتوزيع غير منتظم للوزن وأسطح حادة. لذلك، يجب أن تكون أنظمة الوزن مقاومة للصدمات ويجب حماية خلايا الحمل. من خلال تكامل الوزن، يتم تحسين كمية الخردة التي سيتم إرسالها إلى الفرن ويتم التخطيط لاستهلاك الطاقة وفقًا لذلك.

أنظمة وزن المغرفة والأفران

إن أحد تطبيقات الوزن الأكثر تحديًا في منشآت الحديد والصلب هو وزن المغرفة. يوجد فولاذ مصهور بدرجة حرارة عالية في البوتقة ويجب مراقبة وزن البوتقة بدقة.
يجب ألا تتأثر أنظمة وزن المغرفة بالمجالات الكهرومغناطيسية وكذلك درجات الحرارة المرتفعة والاهتزازات. لهذا السبب، فإن خلايا الحمل المستخدمة هي:

• مقاومة لدرجات الحرارة العالية
• تخميد الصدمات والاهتزازات
• محمية من الحمل الكهرومغناطيسي
• الحمل الزائد تتم إضافة الإضافات المحمية

المستخدمة في تغذية الفرن (الجير، والسبائك الحديدية، والكربيد، وما إلى ذلك) بجرعات دقيقة. في هذه المرحلة موازين الجرعات عالية الدقة .

أنظمة الوزن لخطوط الصب

أثناء الصب، يجب وزن المواد الموجودة في البوتقة والعفن وخط الصب. في خطوط الصب، بشكل عام:

• أنظمة الوزن الديناميكي
• أنظمة قياس الحمل على الخط
• يتم استخدام مستشعرات وزن القالب

. يتم استخدام مستشعرات الوزن للتحكم في مستوى ملء القالب أثناء الصب ولمنع مشاكل الفائض والصب غير المكتمل. يؤدي الوزن داخل القالب إلى زيادة جودة الإنتاج بشكل مباشر.

أنظمة الوزن في مصانع الدرفلة

مصانع الدرفلة هي المناطق التي يتم فيها تحويل الفولاذ إلى شكل المنتج النهائي. المنتجات المنتجة هنا؛ يمكن أن يكون على شكل قضيب، أو سلك، أو صفائح، أو مقطع جانبي، أو زاوية، أو سكة، أو لوحة أو ملف.
الوزن أمر بالغ الأهمية للتصنيف الصحيح للمنتجات بعد الدرفلة. في هذه المرحلة:

• يتم استخدام أنظمة وزن الملفات
• منصات وزن البليت
• أنظمة الوزن عبر الإنترنت

. يحدد وزن التحميل المسبق وزن المنتج المراد بيعه. ولهذا السبب، ينبغي تفضيل أنظمة الوزن ذات السعة العالية والحساسة.

موازين المركبات وأنظمة الوزن اللوجستية

يتم شحن المنتج في منشآت الحديد والصلب بحمولة عالية. ولهذا السبب، يجب استخدام موازين المركبات موازين المركبات طويلة الأمد للخدمة الشاقة. تُستخدم موازين المركبات بشكل عام في مجال:

• تحديد الوزن الصافي بعد التحميل
• عمليات المبيعات والفواتير
• TIR والتحكم في حمولة الشاحنات
• المخزون ويتم استخدامه في تتبع

. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إجراء الوزن السريع باستخدام الموازين المحورية يجب أن تكون هذه الأنظمة متينة في منشآت إنتاج الصلب ذات كثافة الاستخدام العالية. للنقل داخل المصنع.

ميزات أجهزة الوزن المستخدمة في الحديد والصلب الصناعة

تتطلب معدات الوزن التي سيتم اختيارها لصناعة الحديد والصلب متانة أكبر من البيئات الصناعية القياسية. من المهم أن تتمتع المستشعرات والمعدات الإلكترونية المستخدمة بالميزات التالية:

• مقاومة درجات الحرارة العالية
• الحماية ضد الصدمات والاهتزازات الشديدة
• الحماية ضد المجالات المغناطيسية
• مقاومة للصدأ والتآكل الهيكل
• خلايا تحميل عالية السعة
• معدات اتصال فئة الحماية IP67/IP68

مؤشرات الوزن مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة، ومحمية ضد التداخل الكهرومغناطيسي وتدعم بروتوكولات الاتصالات الصناعية

تكامل أنظمة الوزن مع التشغيل الآلي

أنظمة الوزن في صناعة الحديد والصلب لا تقوم بالقياس فحسب؛ كما أنه ينتج البيانات كجزء من الأتمتة وتكامل SCADA .
يتم استخدام هذه البيانات مباشرة في تخطيط الإنتاج وإدارة المخزون واستهلاك الطاقة وتحليل التكلفة.

بفضل التكامل الآلي:

• تحسين معدلات تغذية الفرن.
• يتم تحليل استهلاك الخردة وكفاءة الصهر
• يتم الإبلاغ عن أوزان المنتج بدقة
• يتم تسجيل بيانات الإنتاج لكل ملف
• تصبح إدارة المخزون أكثر كفاءة

حقيقة أن تدعم أنظمة الوزن بروتوكولات الاتصالات الصناعية الحديثة مما يسهل التكامل مع أنظمة التحكم المركزية.

تحظى أنظمة الوزن في صناعة الحديد والصلب بأهمية بالغة في كل مرحلة من مراحل عملية الإنتاج.
خلايا الحمل ومؤشرات الوزن وحلول الوزن الصناعية المستخدمة في العديد من النقاط مثل تحميل الخردة ووزن المغرفة وتغذية الفرن والصب والدرفلة والشحن؛ فهو يزيد من السلامة ويدعم كفاءة الإنتاج.
المعدات التي ستعمل في هذه البيئة الصناعية القاسية يجب أن تكون مقاومة لدرجة الحرارة العالية والاهتزاز والتأثيرات والتأثيرات الكهرومغناطيسية.

بفضل تقنيات الوزن المختارة بشكل صحيح، يحقق إنتاج الفولاذ هيكلًا أكثر تحكمًا وموثوقية وقابلية للتتبع. يعمل الوزن الدقيق على تحسين جودة الإنتاج وتعزيز التحكم في التكاليف وتوفير مكاسب مستدامة للأعمال.