Ağırlık kontrol terazisi
Ağırlık kontrol terazisi, üretim hattından geçen ürünlerin ağırlığını hızlı ve hassas bir şekilde ölçerek kalite standartlarını sağlamaya yardımcı olan bir cihazdır. Bu sistem, paketlerin ağırlıklarının belirlenen sınırlar içinde olup olmadığını otomatik olarak kontrol eder ve tolerans dışı ürünleri ayırır. Genellikle hareket halindeki ürünlerin tartımı için kullanılan ağırlık kontrol terazileri, hem hat verimliliğini artırır hem de yasal düzenlemelere uyumu garanti eder. Böylece, üretim süreçlerindeki hataları en aza indirirken müşteri memnuniyetini de üst seviyeye taşır.
Mevzuatlar, paket ağırlıklarının ortalama değerinin etiket üzerinde belirtilen değerle uyumlu olmasını ve bu değerden aşırı sapmaların olmamasını zorunlu kılar. Hiçbir paket, etikette belirtilen ağırlıktan çok daha fazla ya da az olamaz.
Bu gerekliliklere uyum sağlamak ve paketleme sürecinin etkinliğini arttırmak için CheckWeigher (ağırlık kontrol) operatörlerinin ve şeflerin hareketli tartım prensiplerini ve istatistiksel paket ağırlık kontrolünü iyi anlaması gereklidir. Bu bilgi ve uygulamalar, şirketlerin ağırlığı fazla ya da eksik paket problemlerini önemli ölçüde azaltabilir.
Üretim hattında bir ürünün dolumu, rüzgar hareketleri, voltaj dalgalanmaları, nem oranı, ürün yoğunluğu gibi rastgele olaylara bağlıdır. Bu sebeple, dolumların tamamen eşit olması genellikle mümkün değildir. Bu da her bir paket ağırlığının biraz farklı olmasına yol açar. Bu farklılıklar, normal dağılım ve standart sapma gibi istatistiksel yasalara uygun olarak gerçekleşir.
Normal dağılım, bir ürün grubunun ağırlıklarının ortalama çevresinde yoğunlaşmasını ifade eder. Ortalama (ortalamaya “µ” denir) bir veri setindeki tüm değerlerin toplamının, değer sayısına bölünmesiyle hesaplanır. Standart sapma (“σ”), verilerin ortalama etrafında ne kadar yaygın olduğunu gösterir.
Normal Dağılım
Bir ürün grubunun %68’i, ortalama değerin bir standart sapma altı ve üstü arasında yer alır. Daha hassas bir analiz için %95’lik bir çan eğrisi, iki standart sapma aralığında çizilebilir. Örneğin, yeni bir dolum makinesi ile ortalama ağırlık 13 kg ve standart sapma 1 kg ise, paketlerin %95’inin 11 ile 15 kg arasında olacağı söylenebilir.
Bir Ağırlık Kontrol Makinesi (CheckWeigher) doğruluğu, bir test ürünün gerçek ağırlığı ile ölçülen ağırlığın ne kadar yakın olduğunu tanımlar. İkinci bir önemli faktör ise tekrarlanabilirliktir; bu, aynı ürünün tekrar tekrar tartılması sonucu çıkan ağırlık değerlerinin ne kadar tutarlı olduğunu ifade eder. Daha düşük bir standart sapma, daha iyi bir tekrarlanabilirlik ve daha hassas bir CheckWeigher anlamına gelir.
İki farklı normal dağılım
İdeal bir ağırlık kontrol sistemi (checkweigher), ürünlerin gerçek ağırlıklarıyla ölçülen değerler arasında minimum fark olan cihazdır. Bu ürünler, normal dağılım çanı eğrisi üzerinde uygun şekilde sınıflandırılır.
Bir Ağırlık Kontrol Terazisi’nin (CheckWeigher) doğruluğu, aynı ürünün defalarca tartılmasıyla hesaplanabilir. Bu işlem sonucunda elde edilen standart sapma, cihazın hassasiyetini gösterir. İdeal bir CheckWeigher, ürünün ağırlık bölgesi içinde olup olmadığını hassas bir şekilde belirleyebilmelidir.
Ancak çevresel faktörler ve makine tasarımındaki teknik sınırlamalar sebebiyle büyük bölgesel farkların belirlenmesi zor olabilir. Daha dar ağırlık bölgelerinin belirlenmesi, ürünlerin kabul edilebilir aralıkta olmasını sağlar.
Paket ağırlık kontrolü, hem yasal standartlara uyum sağlamak hem de ürün kalitesini arttırmak için kritik bir süreçtir. Ağırlık kontrol terazisi kullanımı, paketleme sürecini optimize ederken şirketlerin maliyetleri düşürmesine ve daha tutarlı ürünler sunmasına yardımcı olur.
Bir kontrol tartım sisteminin doğruluğunu oluşturan en kritik unsurlar, lineerlik ve tekrarlanabilirlik kavramlarıdır. CheckWeigher ağırlık kontrol terazisi başarısı da büyük ölçüde bu iki parametreye bağlıdır.
Lineerlik, CheckWeigher’in aynı test yükünü her seferinde tarttığında, gerçek ağırlık değerine ne kadar yaklaştığının bir göstergesidir. Gerçek ağırlık ile gösterilen ağırlık arasındaki fark “hata” olarak tanımlanır ve hatanın az olması, sistemin daha lineer olduğunu gösterir.
Bir paketin gerçek ağırlığı ile cihazın okuduğu değer arasındaki farkların ortalaması, ortalama hatayı ortaya koyar. Burada dikkat edilmesi gereken nokta; yük hücresinin (load cell) fabrikasyon lineerliği ile, Ağırlık kontrol sisteminin operasyon sırasında yakaladığı lineerlik parametrelerinin her zaman tam olarak örtüşmeyebileceğidir.
Tekrarlanabilirlik, belirli bir ürün defalarca tartıldığında alınan sonuçların birbirine ne kadar yakın olduğunu ifade eder. Bu genellikle standart sapma yöntemiyle hesaplanır. Standart sapmanın düşük çıkması, tartım sonuçlarındaki dalgalanmaların az olduğu ve dolayısıyla CheckWeigher’in yüksek tekrarlanabilirlik (ya da hassasiyet) sunduğu anlamına gelir.
Aşağıdaki varsayımsal senaryo, belirli bir ürünü 4 farklı ağırlık kontrol cihazı üzerinde, her birinde 5’er kez tarttığınızı düşünerek oluşturulmuştur. Referans olarak da kalibre bir terazide statik ortamda alınmış hedef ağırlık değeri belirlenmiştir.
CheckWeigher Doğruluğu
Bu örnek, doğru CheckWeigher seçiminde lineerlik ve tekrarlanabilirlik parametrelerinin nasıl bir arada değerlendirilmesi gerektiğini vurgulamaktadır. Başarılı bir CheckWeigher (ağırlık kontrol), hem gerçek değere yakın sonuçlar üretir hem de tekrar eden ölçümlerde tutarlılığını korur.
(+90) 332 249 38 15
(+90) 537 215 53 99
bilgi@kobastar.com
satis@kobastar.com
Fevziçakmak Mah. Ayyıldız Cad.No:103/B Konya / Türkiye
© 2000 – 2025 Copyright KOBASTAR Load Cell Türkiyenin Lider Markası
