La calibración de la báscula de cinta es diferente del ajuste de una balanza de plataforma estática. El resultado de la medición no depende únicamente de la señal de la célula de carga; también depende de la velocidad de la cinta, la geometría del puente de pesaje, el flujo de material, la tensión de la cinta y la estabilidad del cero. Por lo tanto, la calibración debe incluir tanto controles electrónicos como mecánicos.
¿Cómo mide una báscula de cinta?
El puente de pesaje mide la carga instantánea del material sobre la cinta. El sensor de velocidad indica la velocidad de la cinta. El integrador electrónico combina estos dos valores para calcular el flujo instantáneo y la cantidad total transportada. Un pequeño error en el canal de carga o velocidad afecta continuamente el tonelaje total.
Control mecánico antes de la calibración
- Verifique que los rodillos en la zona de pesaje estén alineados y giren libremente.
- Devuelva el tensor de la cinta y su seguimiento a las condiciones normales de operación.
- Limpie la acumulación de material en el puente de pesaje.
- Verifique que no haya atascos ni cargas laterales en los montajes del célula de carga.
- Busque deslizamientos, suciedad y holguras mecánicas en la polea del sensor de velocidad.
- Asegúrese de que el flujo de alimentación esté centrado y uniforme.
Calibración de cero
Con la cinta vacía pero girando a la velocidad normal de operación, se realiza la prueba de cero durante un número suficiente de vueltas completas. Debido a las uniones de la cinta, cambios de espesor y oscilaciones mecánicas, una sola muestra corta no es suficiente. Las pruebas de cero consecutivas deben repetirse dentro del límite de aceptación. Si hay una gran desviación, se debe identificar la causa mecánica antes de pasar al ajuste del rango.
Métodos de calibración de la báscula
Peso de prueba
Se aplica un peso conocido en el punto determinado por el fabricante. Proporciona un control electrónico/mecánico rápido y repetible; sin embargo, puede no representar completamente el comportamiento real del material.
Calibración con cadena
La cadena calibrada simula una carga de línea específica sobre la banda. Carga la zona de pesaje de manera más amplia, pero el valor de la cadena, su colocación y la velocidad de la banda deben ser correctos.
Prueba de material
El material que pasa por la cinta en un tiempo determinado se pesa en una báscula de referencia confiable y se compara con el total de la báscula de la cinta. Es el método que mejor representa las condiciones reales de trabajo. Es importante la recolección completa de la muestra, la pérdida de humedad y la trazabilidad de la báscula de referencia.
¿Cómo se evalúa el coeficiente de calibración?
Se calcula la proporción entre la cantidad de referencia y el indicador de la báscula de la cinta y se ajusta el factor de rango según el procedimiento del fabricante. En lugar de basarse en un solo resultado de prueba, se deben realizar pruebas sucesivas; si la repetibilidad es insuficiente, se debe examinar el proceso y la estructura mecánica antes de cambiar el coeficiente.
Errores del sensor de velocidad
Si el sensor mide la velocidad del motor de accionamiento y no la velocidad real de la banda, puede ocurrir un error debido al deslizamiento. El elemento de medición debe tener contacto confiable con la banda y estar protegido de golpes y acumulación de material. Los parámetros de pulso/revolución y ambientales deben ingresarse correctamente.
¿Por qué cambia continuamente el cero?
La tensión de la banda, la temperatura, el material adherente, la fricción de los cojinetes, la unión de la banda y la vibración del chasis afectan al cero. Si se utiliza seguimiento automático del cero, solo debe activarse en condiciones de banda vacía; no debe considerar erróneamente caudales bajos como cero.
¿Cómo se mantiene la precisión?
El control cero diario, la inspección mecánica regular y la prueba planificada de materiales deben aplicarse conjuntamente. Después del mantenimiento o el cambio de la cinta se requiere recalibración. Los resultados deben registrarse con fecha, producto, velocidad, caudal, cantidad de referencia y desviación.
Errores comunes
- Realizar el ajuste cero con la cinta detenida
- Corregir el span con rodillos desalineados
- Aceptar el resultado con una sola prueba corta
- No revisar el canal de velocidad
- Elegir un caudal de calibración muy diferente al caudal del proceso normal
- Recoger de manera incompleta el material durante la prueba
Preguntas frecuentes
¿Con qué frecuencia se calibra la báscula de banda?
El riesgo del proceso periódico se determina según el material, el tiempo de operación y las desviaciones anteriores. Se requiere un control intermedio al cambiar la banda, el rollo, la célula de carga o el sensor de velocidad.
¿Es suficiente el peso de prueba?
Es útil para el control rutinario; siempre que sea posible, el rendimiento del sistema también debe verificarse con una prueba de material real.
Cuando cambia la velocidad de la banda, ¿se altera la precisión?
El sistema puede funcionar a velocidad variable con medición precisa de la velocidad y dentro del intervalo de calibración adecuado. Se deben controlar el deslizamiento, el bajo caudal y los efectos dinámicos.
Selección de célula de carga y célula de pesa en la báscula de cinta
El sensor en el chasis de pesaje de la báscula de banda es el elemento principal que mide continuamente la carga del material. La célula de carga seleccionada debe tener una capacidad adecuada según el peso de la banda, el caudal máximo, la geometría del rodillo, la vibración y las condiciones ambientales. Una célula de carga con capacidad excesiva puede reducir la resolución de la señal; mientras que una célula de carga de baja capacidad puede sobrecargarse con cargas impactantes.
La correcta instalación de la célula de carga evita que las fuerzas laterales y la compresión mecánica se transmitan a la célula. Antes de la calibración, se debe comprobar cada conexión de la célula de carga, así como los cables y el movimiento del chasis.
El principio de funcionamiento de la báscula de banda puede ser examinado; para la selección del sistema y la puesta en marcha puede comunicarse con Kobastar.