Soluzioni per celle di carico e Guida di selezione
Celle di caricoLa scelta dei sensori che convertono la forza meccanica in un segnale elettrico misurabile per la giusta applicazione. Il prodotto giusto; la gamma di misura, la disposizione meccanica, le condizioni ambientali, le infrastrutture di controllo e le aspettative di manutenzione sono valutate insieme. Questo approccio non solo riduce il tempo alla messa in servizio iniziale, ma supporta anche la stabilità di misura a lungo termine.
Come funzionano le celle di carico?
Quando la forza viene applicata, il piccolo cambiamento di forma nell’elemento di rilevamento viene convertito in un segnale elettrico. Questo segnale viene elaborato dall’indicatore di pesatura, dal trasmettitore o dal sistema di controllo e convertito in informazioni di peso o forza. Quando ogni collegamento della catena di misura viene selezionato in armonia tra loro durante la fase di progettazione del progetto, il sistema funziona più stabile e le impostazioni del campo sono rese più controllate.
Criteri tecnici da considerare quando si sceglie un prodotto
I valori del foglio spec possono fare differenze significative tra modelli che sembrano simili. Le seguenti voci devono essere considerate insieme nella proposta e nella valutazione del progetto:
- Capacità nominale e limite di sovraccarico sicuro
- Precisione classe, precisione e ripetibilità
- Livello di protezione ambientale con materiale di custodia
- Geometria di montaggio, direzione della forza e connessioni meccaniche
- Cavo, livello del segnale e compatibilità dell’indicatore
Nella selezione delle capacità, non solo il carico di lavoro normale; devono essere presi in considerazione anche l’impatto, le vibrazioni, il carico eccentrico e i possibili sovraccarichi. La selezione della classe di protezione e del materiale deve essere effettuata in base all’uso del prodotto in una zona aperta, ambiente umido, linea di lavaggio o zona di produzione polverosa.
Applicazione, installazione e integrazione
Un’applicazione di pesatura di successo dipende dal giusto assemblaggio e dal prodotto giusto. Il corretto trasferimento della forza all’asse di misura, la prevenzione delle marmellate meccaniche, la disconnessione dei cavi dalle linee di alimentazione e la corretta messa a terra influiscono direttamente sulla qualità di misura. Durante la messa in servizio, il controllo zero, il test di distribuzione dell’angolo o del carico, la verifica della calibrazione e della comunicazione deve essere completata su base programmata.
I modelli in questa categoria, come il ROPE 3T Rope Tipo Elevator Overload Control, SB-D Lama Cella di carico, LP635-387 Feed Mixer Cella di carico, WT2 Tension Control, rendono facile confrontare diverse capacità, struttura meccanica e opzioni di connessione. La scelta del modello non deve essere basata solo su nome o capacità, ma deve essere basata su condizioni operative reali e l’intero sistema.
Manutenzione e misura a lungo termine Affidabilità
Osservazione periodica; consente di rilevare in anticipo le connessioni sciolte, i danni ai cavi, i materiali accumulati sotto la piattaforma e i contatti meccanici che interessano la misurazione. L’intervallo di calibrazione deve essere determinato in base all’intensità dell’uso, al rischio di processo e alle procedure di qualità dell’impresa.
Determinazione della soluzione giusta con KOBASTAR
Con la valutazione dei dati applicativi, KOBASTAR aiuta a determinare le opportune opzioni di capacità, progettazione meccanica, misura e connettività. La condivisione del tipo di prodotto, capacità di destinazione, ambiente di lavoro, dimensioni di assemblaggio, tensione di alimentazione e informazioni di comunicazione desiderate nella richiesta di quotazione fornirà una selezione più accurata e più veloce.