Perno di carico, grillo di carico e dinamometro non vengono utilizzati per lo stesso scopo. Sebbene tutti e tre possano essere utilizzati per la misurazione della trazione o della forza, l’integrazione meccanica, il percorso del carico, la portabilità e i requisiti di sicurezza sono diversi. Per una scelta corretta non si deve considerare solo la capacità, ma anche la geometria della connessione e se la misurazione è continua o temporanea.
Cos’è un perno di carico?
Il perno di carico è un sensore che, sostituendo un perno o un albero esistente, misura la forza di taglio che vi si applica sopra. Fornisce la misurazione su carrucole di gru, collegamenti di funi, articolazioni di cilindri, ancoraggi e macchine speciali senza alterare significativamente la struttura. Nella maggior parte delle applicazioni, le dimensioni del perno, il gioco dei cuscinetti, la direzione del carico e la fissazione che impedisce la rotazione sono progettati in modo specifico.
Cos’è un grillo di carico?
Il grillo di carico con sensore di misurazione del carico integrato è una soluzione a forma di grillo. Può essere aggiunto più rapidamente ai punti di sollevamento ed è utile nei test temporanei o mobili. La somiglianza fisica con una grillo standard non significa lo stesso utilizzo in tutte le condizioni; devono essere seguiti il limite di carico di lavoro, il fattore di sicurezza, la direzione del perno e le istruzioni del produttore.
Che cos’è un dinamometro?
Il dinamometro a trazione o bilancia da gru è un dispositivo portatile collegato alla linea di carico e che mostra principalmente il peso sul display locale. Alcuni modelli offrono terminale portatile senza fili, registrazione e allarme. Il sensore, l’elettronica e il display possono essere in un unico sistema; il perno di carico funziona invece principalmente con indicatore esterno o trasmettitore.
Differenze fondamentali
| Criterio | Perno di carico | Grillo di carico | Dinamometro |
|---|---|---|---|
| Integrazione | Al posto del perno della macchina | Al collegamento del grillo | Dispositivo indipendente sulla linea di carico |
| Uso | Misurazione continua/OEM | Misurazione fissa o temporanea | Test portatile e pesatura |
| Indicatore | Generalmente esterno | Può essere cablato/senza fili | Principalmente integrato |
| Progetto speciale | Richiesto frequentemente | Dimensioni standard comuni | Opzioni di capacità pronte |
Misure critiche nella selezione del perno di carico
Devono essere conosciuti il diametro del perno, la distanza tra i cuscinetti, le zone di carico, il metodo di fissaggio e la direzione di uscita del cavo. Le condizioni di doppio taglio e taglio singolo non sono le stesse. Il perno esistente non deve essere copiato solo dalle dimensioni esterne; materiale, trattamento termico, tensione e area di misurazione devono essere determinati mediante calcolo ingegneristico.
Cose da considerare nella selezione del grillo di carico
Il limite di carico operativo non deve essere confuso con la capacità del sensore. Vengono controllati i carichi d’urto, i carichi laterali e i limiti di trazione angolare. L’area del sensore sul perno non deve entrare in contatto errato con la corda o l’attrezzatura; il corpo del grillo deve potersi allineare liberamente.
Con cavo o senza cavo?
Nei macchinari fissi, il segnale cablato può garantire stabilità a lungo termine e un vantaggio di alimentazione continua. Nelle applicazioni di sollevamento mobili, il sistema wireless riduce il rischio di danni ai cavi. Nella scelta wireless, si valutano la durata della batteria, la distanza radio, il numero di dispositivi sullo stesso sito, il comportamento in caso di perdita dei dati e le normative locali sulle frequenze.
Sicurezza e taratura
Nell’applicazione di sollevamento, lo strumento di misura fa parte del percorso di carico. Sono importanti il certificato, il fattore di sicurezza, la storia dei sovraccarichi e le ispezioni periodiche. La taratura deve essere effettuata il più vicino possibile alla direzione di utilizzo reale e alla geometria del collegamento. Un carico laterale o una trazione obliqua influiscono sia sulla misurazione sia sulla sicurezza meccanica.
Quale soluzione scegliere e quando?
- Monitoraggio continuo della forza tramite perno macchina esistente: perno di carico
- Aggiunta di misurazione rapida al collegamento dell’argano: grillo di carico
- Test di carico portatile in campo e lettura dallo schermo: dinamometro
- Dati di processo continui al PLC: perno di carico o grillo di carico con trasmettitore
- Monitoraggio wireless di più punti di sollevamento: sistema grillo di carico compatibile
Domande frequenti
Il perno di carico può essere montato direttamente al posto del perno standard?
Anche se le dimensioni corrispondono, la direzione del carico, la guida e il materiale devono essere verificati prima dell’installazione. La maggior parte delle applicazioni richiede un esame tecnico.
Il grillo di carico è lo stesso di una bilancia da gru?
No. Lo grillo di carico è un dispositivo di misurazione; la bilancia da gru è principalmente un dispositivo completo che include schermo ed elettronica di pesatura.
La misurazione del carico laterale influisce?
Sì. Il prodotto deve essere caricato solo nella direzione consentita, i limiti del carico laterale non devono essere superati.
Rapporto tra celle di carico e cella di carico
Il perno di carico e lo grillo di carico applicano il principio della cella di carico, che trasforma la forza in un segnale elettrico, in diversi corpi meccanici. Una classica cella di carico viene scelta in base al montaggio su piattaforma o serbatoio, il perno di carico viene integrato nel collegamento esistente del perno; lo grillo di carico viene integrato nell’attrezzatura di sollevamento. Pertanto, in tutte e tre le soluzioni devono essere valutati insieme capacità, fattore di sicurezza, precisione, classe IP e taratura.
Se la geometria dell’applicazione è adatta all’uso di una cella di carico standard, una cella di carico classica può essere più economica. Se il collegamento tramite perno o mappa è obbligatorio, la scelta di un perno di carico o grillo di carico di misure speciali consente di effettuare la misurazione senza alterare la traiettoria del carico.
È possibile esaminare le celle di carico di tipo perno per misure speciali e applicazioni di sollevamento puoi contattare il team di ingegneri di Kobastar .