Системы взвешивания для машиностроения

Машиностроение – это крупный сектор, в котором проектируются, производятся и эксплуатируются оборудование и системы, составляющие основу многих промышленных производственных линий.
В машиностроении системы взвешивания используются не только как часть производственных линий; Он также используется в качестве обязательного компонента для правильного выполнения своих функций этими машинами.

В этом секторе системы взвешивания часто интегрируются в различные группы машин, такие как дозирующие устройства, разливочные машины, конвейерные системы, смесительное оборудование, упаковочные машины, силосные и резервуарные системы . Каждое приложение требует различной чувствительности, мощности и особенностей механической конструкции.
Поэтому системы взвешивания, используемые в машиностроении, должны обеспечивать высокую точность, длительный срок службы, устойчивость к вибрации и совместимость с системами автоматизации.

Потребность в взвешивании в машиностроении

Решения для взвешивания в производственных машинах предназначены для следующих целей: используется:

• Дозирование и контроль рецептуры
• Взвешивание наполнения жидкостью и порошком
• Определение соотношения материалов в смесительных машинах
• Производительность конвейера измерение
• Взвешивание платформ и поддонов
• Контроль уровня в силосах и резервуарах
• Контроль процессов и управление качеством

Системы взвешивания, используемые в этом контексте, должны быть устойчивы к производственным угрозам и в то же время обеспечивать чувствительные и быстрые измерения.

Системы взвешивания в разливочных и упаковочных машинах

Разливочные машины являются одним из наиболее распространенных приложений для взвешивания в машиностроении. Системы взвешивания, используемые в этих машинах, должны иметь функции быстрого наполнения, точного окончательного наполнения и автоматического контроля .

Системы взвешивания, используемые в разливочных машинах:

• Заполнение порошком машины
• Машины для наполнения жидкостью
• Системы наполнения биг-бэгов
• Полуавтоматическое оборудование для наполнения мешков

Тензодатчики, используемые во время наполнения, должны быть устойчивы к химическим веществам, влаге и температуре. Индикатор взвешивания должен находиться в конструкции, которая управляет клапанами наполнения или двигателями шнекового питателя.

Системы взвешивания в дозирующих и смесительных машинах

Системы взвешивания в дозирующих машинах позволяют точно выполнять производство на основе рецептов. Эти приложения широко используются в пищевой, химической, пластмассовой, лакокрасочной, фармацевтической промышленности, строительной химии и системах добавок к цементу.

Преимущества весовых устройств, используемых в дозирующих машинах:

• Быстрая загрузка + точное окончательное заполнение
• Полная встроенная автоматизация
• Контроль производства на основе рецептов
• Снижение количества отходов
• Гомогенный контроль производства

Датчики, используемые в этих машинах, не должны подвергаться воздействию вибрации и иметь высокую устойчивость к изменениям механических нагрузок. должно быть.

Системы взвешивания на конвейерных лентах

В машиностроении многие линии перемещают продукцию или сырье с помощью ленточных конвейеров. По этой причине системы взвешивания на конвейерных лентах используются, в частности, для контроля объема производства и обеспечения контроля процесса.

Конвейерные весы:[[[KOBSEP00000041]]Динамическое взвешивание

• Динамическое взвешивание
• Измерение расхода (тонн/час)
• Общий проход продукции отслеживание
• интеграции ПЛК и SCADA

. Тензодатчики, используемые в этих системах, должны иметь высокие свойства демпфирования вибрации и класс защиты, соответствующий условиям окружающей среды.

Системы взвешивания для силосов и резервуаров.

Материалы в жидкой, порошковой или гранулированной форме обычно хранятся в бункерах производственных машин. Решения для взвешивания, используемые в этих системах хранения, позволяют отслеживать запасы, составлять отчеты о потреблении и автоматически контролировать загрузку.

Преимущества взвешивания в бункерах и резервуарах:

• Контроль запасов в реальном времени
• Автоматическое планирование производства
• Сокращение потерь
• Цифровизация отслеживания отгрузки и производства

Тензометрические датчики, используемые в этих системах, должны иметь высокую грузоподъемность и компенсировать тепловые расширения.

Решения для взвешивания платформ и поддонов

Платформенные весы используются для взвешивание деталей, поддонов и фасованной продукции, производимой в машиностроении. На производственных объектах такие операции, как вход и выход товара, проверка продукции, подготовка отгрузки, выполняются с помощью платформенных весов.

Особенности платформенных весов:

• Высокая ударная вязкость
• Промышленная конструкция для тяжелых условий эксплуатации
• Корпус из нержавеющей или окрашенной стали. опции
• Различные размеры и диапазоны грузоподъемности
• Простая калибровка и обслуживание

Платформенные весы стали неотъемлемой частью многих машиностроительных предприятий для управления складами и оптимизации производственных линий.

Системы взвешивания, используемые в машиностроительной промышленности Особенности

Весовые устройства, используемые в машиностроении, должны быть устойчивы к различным видам нагрузки, уровням вибрации, химическому воздействию и температурным режимам. По этой причине важно, чтобы используемые весоизмерительные датчики обладали следующими характеристиками:

• Корпус из нержавеющей стали
• Класс защиты IP67/IP68
• Демпфирование вибрации
• Высокий класс чувствительности
• Тепловая компенсация
• Долговечные монтажные принадлежности

Индикаторы взвешивания, встроенные в системы автоматизации, должны быть работоспособными; Он должен иметь возможность обмениваться данными с программным обеспечением ПЛК, SCADA и ERP.

Автоматизация и цифровая интеграция

Системы взвешивания в современном машиностроении — это не только измерительные устройства; Это также источник данных, который обеспечивает производственную отчетность, контроль процессов и отслеживание .
Цифровые фабрики автоматизируют производство и стандарты качества, используя данные взвешивания с пониманием индустрии 4.0.

Благодаря интеграции автоматизации:

• Гарантируется безопасность производства на основе рецептов
• Уровни запасов автоматически обновляются
• Снижаются эксплуатационные затраты
• Процессы контроля качества разработан
• Отчеты о расходе становятся цифровыми

С развитием цифровой производственной инфраструктуры системы взвешивания стали одним из наиболее важных компонентов управления машинами.

Системы взвешивания в машиностроении являются фундаментальной основой, обеспечивающей эффективную, контролируемую и отслеживаемую работу производственных линий. технологии.
Заполнение, дозирование, конвейерное взвешивание, платформенные весы, решения для взвешивания бункеров и динамических измерений; Они являются обязательными элементами для правильной функциональной работы машин.

Благодаря чувствительным, долговечным и совместимым с автоматизацией системам взвешивания предприятия машиностроения; повышает качество, сокращает количество отходов, обеспечивает безопасность производства и создает устойчивую производственную инфраструктуру.