Системы взвешивания в энергетическом секторе

Сектор энергетики и природного газа является стратегической отраслью, которая требует управления конфиденциальными данными с точки зрения потребления топлива, эффективности производства, отслеживания запасов и контроля выбросов.
На объектах производства энергии. используются системы взвешивания не только для целей коммерческих измерений, но также жизненно важную роль для контроля подачи топлива, мониторинга эффективности сгорания, управления запасами и безопасности процессов .

Тепловые электростанции, электростанции, работающие на биомассе, газоперерабатывающие заводы, цементные печи и мусоросжигательные заводы; Для этого требуются технологии взвешивания независимо от типа топлива.
Поэтому системы взвешивания, используемые в этом секторе должны быть устойчивы к высоким температурам, обладать виброгасящими свойствами и иметь классы безопасности, подходящие для взрывоопасной среды .

Энергетическое взвешивание Потребности отрасли

Системы взвешивания на объектах энергетики имеют различные области применения в зависимости от различных типов топлива. Главными среди них являются следующие процессы:

• Взвешивание бункеров для угля и биомассы
• Измерение расхода конвейерной ленты
• Взвешивание резервуаров для жидкого мазута и сжиженного нефтяного газа
• Дозирующая подача системы
• Взвешивание при разгрузке биг-бэгов и бункеров
• Взвешивание при подаче отработанного топлива
• Оптимизация выбросов и эффективности котла

Эти приложения используются для повышения энергоэффективности и оптимизации расхода топлива. является обязательным.

Системы взвешивания бункеров для угля и биомассы

На объектах тепловой энергии и биомассы топливо забирается в бункеры и автоматически подается в печи или котлы. Количество корма точно контролируется благодаря системам бункерного взвешивания , используемым в этом процессе.

Прибыль, полученная за счет бункерного взвешивания:

• Расход топлива отчетность
• Оптимизация эффективности сгорания
• Точность отслеживания запасов
• Автоматический контроль подачи

Тензометрические датчики, используемые в этих системах, должны быть пригодны для работы в условиях высоких температур и вибрации и не должны подвергаться влиянию движения бункера.

Системы взвешивания на конвейерных лентах

В производстве энергии твердое топливо, такое как уголь, биомасса, RDF (топливо для вторичной переработки) и торрефицированные материалы, транспортируются конвейерными лентами.
Конвейерная лента весыэти материалы. путем непрерывного взвешивания расхода потока (тонн/час) и общего количества проходящего топлива материал.

Преимущества конвейерного взвешивания:

• Взвешивания в непрерывном производстве
• Высокоточное определение расхода
• Общего расхода отчет
• Интеграция SCADA и ПЛК

Датчики, используемые в этих системах, должны иметь функции, фильтрующие высокую вибрацию.

Системы взвешивания баков для жидкого топлива

Жидкое топливо, такое как мазут, нефтепродукты и сжиженный нефтяной газ. хранится в цистернах. Чистый объем этих резервуаров определяется путем измерение уровня на основе взвешивания .
измерений резервуаров на основе взвешивания; Он дает более точные результаты, чем датчики уровня, поскольку на него не влияют изменения плотности.

Преимущества взвешивания резервуаров:

• Точное отслеживание запасов
• Измерение не зависит от изменений плотности
• Независимо от воздействия давления и температуры результат
• Безопасное решение для сжиженного нефтяного газа и жидкого топлива

В зонах резервуаров с риском взрывоопасной атмосферы, сертифицированное ATEX весовое оборудование должен использоваться во всех логистических процессах.

Сжигание отходов и взвешивание сырья RDF Системы

Отходы топлива (RDF, медицинские отходы, топливо, полученное из мусора), используемые в производстве энергии, имеют различные физические свойства.
При подаче этого топлива в котел системы динамического взвешивания и дозирования .

Взвешивание отходов решения для мусоросжигательных заводов:

• Взвешивание конвейерной ленты
• Взвешивание шнекового питателя
• Бункерное взвешивание и управление запасами
• Поток сырья контроль

Благодаря этим системам эффективность сгорания в котле сбалансирована, а значения выбросов контролируются должным образом.

Требования безопасности и ATEX к системам взвешивания

Системы взвешивания, используемые в энергетическом секторе должны быть пригодны для работы в взрывоопасная атмосфера . Тензодатчики, распределительные коробки и кабели, используемые в таких средах:

• Должны быть сертифицированы ATEX
• Должны иметь конструкцию, не создающую искр
• Должны исключать риск статического электричества
• Устойчивы к изменениям температуры и давления

Эти требования являются обязательными как для обеспечения безопасности, так и для соблюдения законодательства.

Цифровая интеграция и прослеживаемость в энергетическом секторе

Системы взвешивания на энергетических объектах не только выполняют измерения; Он также предоставляет данные для планирования производства, отслеживания запасов, анализа эффективности сгорания и составления отчетов .
Благодаря цифровой интеграции предприятия мгновенно отслеживают данные о производстве энергии.

Цифровая интеграция систем взвешивания Преимущества:

• Обмен данными с системами PLC, SCADA и DCS
• Автоматические отчеты о запасах
• Анализ потребления корма и топлива
• Статистика энергоэффективности
• Выбросы углерода контроль

Эти данные имеют большое значение как для коммерческой, так и для экологической устойчивости.

Системы взвешивания в энергетике и секторе природного газа; Он используется во многих критически важных приложениях, таких как подача топлива, управление запасами, измерение расхода конвейера, взвешивание бункеров и контроль заполнения резервуаров.
Благодаря правильно выбранным решениям для взвешивания, энергетические объекты; повышает эффективность, снижает затраты и повышает стандарты безопасности.

Промышленные решения для взвешивания, подходящие для взрывоопасных сред, устойчивые к высоким температурам и совместимые с цифровой интеграцией; являются незаменимыми компонентами современного производства энергии.