KOBASTAR · MASTER OF GRAVITY
أنظمة الوزن في قطاع الورق والتغليف
صناعة الورق والتغليف هي إحدى المناطق الصناعية الرئيسية التي تحتاج إلى تقنيات وزن دقيقة طوال عملية الإنتاج.
يتم التحكم في العديد من المراحل مثل تحضير السليلوز، وخلط العجين، والجرعات الكيميائية، ولف الملف، والتعبئة، ونقل الناقل والشحن
بواسطة أنظمة الوزن. الوزن على خطوط الإنتاج إلزامي لكل من مراقبة الجودة والدقة التجارية.
صناعة التعبئة والتغليف؛ ويغطي إنتاج الورق المقوى، والكرتون المموج، والأكياس الورقية، وتغليف الكرافت، وتغليف المواد الغذائية، وتغليف الأفلام، والتعبئة البلاستيكية
والتعبئة متعددة الطبقات. حلول الوزن المستخدمة في مراحل إنتاج جميع هذه المنتجات؛
تعمل على تحسين استهلاك المواد الخام، وتضمن اتساق الوصفة، وتقلل من كمية النفايات وتقلل من تكاليف الإنتاج.
أهمية الوزن في إنتاج الورق والتغليف
إن إنتاج الورق والتغليف هو نوع من الإنتاج يعتمد على العملية. تؤثر اختلافات الوزن ومعدلات استهلاك المواد الخام وأخطاء اللف
بشكل مباشر على جودة المنتج. لهذا السبب، فإن أنظمة الوزن المستخدمة في عمليات الإنتاج:
- توفر التحقق من الوزن
- التحكم في وزن الملف
- إدارة جرعات المواد الخام تلقائيًا
- الخسائر الناجمة عن الحرائق
- تسمح بتخفيض تكاليف الإنتاج
تعد حلول الوزن الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية لكل من جودة المنتج وتكلفة الإنتاج التنافسية.
أنظمة قياس الجرعات الكيميائية والإضافية
متانة الورق، ونسبة احتباس الماء، واللمعان، هيكل السطح يعتمد ذلك على الإضافات الكيميائية المضافة أثناء الإنتاج.
تكون هذه الإضافات بشكل عام في شكل سائل أو مسحوق ويتم إعطاؤها للإنتاج بجرعات دقيقة. لهذا السبب
تعد أنظمة وزن الجرعات الكيميائية أحد أهم التطبيقات في إنتاج الورق.
توفر هذه الأنظمة الفوائد التالية:
- دقة الوصفة الحماية
- الحفاظ على لمعان ثابت ومعايير السطح والمتانة
- تحسين استهلاك المواد الكيميائية
- القضاء على الأخطاء البشرية
- التحكم التلقائي في الإنتاج
خلايا التحميل هذه المستخدمة في التطبيقات؛ ويجب أن يكون مقاومًا كيميائيًا ومحميًا من الرطوبة وله درجة حساسية عالية.
أنظمة وزن الملفات
أحد تطبيقات الوزن الأكثر أهمية في صناعة الورق والتغليف وزن البكرة.
يؤثر وزن البكرات على كل من حساب التكلفة والتحقق من الوزن أثناء الإنتاج.
مزايا وزن المكوك:
- يوفر التحقق من قياس الكمية
- يحافظ على معايير الجودة مع التحكم في الوزن
- يساعده اكتشاف الهدر والخسائر أسهل
- يعطي وزنًا دقيقًا للتغليف والشحن
الموازين المستخدمة في وزن الملفات؛ يجب أن يكون متكاملاً مع أنظمة نقل ذات مقاومة عالية للصدمات أو من نوع المنصة أو أنظمة حاملة خاصة.
أنظمة وزن الحزام الناقل
تُستخدم الناقلات في نقل المواد الخام، أو نقل المحاليل، أو إعادة تدوير تدفق الورق.
الحزام الناقل موازينقياس معدل التدفق (كجم/ساعة - طن/ساعة) وكمية التدفق الإجمالية لهذه المواد.
مزايا الوزن الناقل:
- قياس الإنتاج في الوقت الحقيقي دون انقطاع
- النار تتبع
- إدارة المخزون والتخطيط
- تقارير الأتمتة
يجب أن تكون المستشعرات المستخدمة في الناقلات مقاومة للاهتزاز ويجب ألا تفقد الحساسية في دورة العمل المستمرة.
وزن المنصة والبليت غالبًا ما يتم تخزين أنظمة
لفات الورق ومنصات أكياس كرافت وحزم الورق المقوى ومنتجات التعبئة والتغليف الصناعية وشحنها على منصات نقالة.
الموازين ذات المنصةتتيح الوزن السريع والدقيق لهذه المنتجات.
يتم استخدام الموازين ذات المنصة في التطبيقات التالية المستخدمة:
- وزن البليت
- التحكم في وزن الملف
- التحقق ما بعد التعبئة
- وزن المخزون والشحنات
تأثير موازين المنصة المستخدمة في المستودعات ومناطق الشحن يجب أن تكون متينة للغاية ويتم إنتاجها في هيكل مناسب للاستخدام الصناعي.
إمكانية التتبع الرقمي وتكامل SCADA
يؤدي تكامل أنظمة الوزن مع الأتمتة والبنية التحتية الرقمية إلى زيادة الكفاءة في صناعة الورق والتغليف.
الإنتاج يمكن مراقبة البيانات أنظمة SCADA وPLC وERP والإبلاغ عنها.
مزايا التكامل الرقمي:
- التحكم في الإنتاج في الوقت الحقيقي
- تتبع المخزون وإعداد التقارير
- تقليل معدلات الخطأ والهدر
- الإدارة التلقائية للوصفات
- تسجيل بيانات مراقبة الجودة
وبهذه الطريقة، تعمل الشركات على زيادة جودة الإنتاج والحصول على مزايا التكلفة.
أنظمة الوزن في صناعة الورق والتغليف؛ يتم استخدامه في العديد من العمليات الحيوية مثل تحديد جرعات المواد الكيميائية، ووزن الملف، وقياس تدفق الناقل، وموازين المنصة وإدارة المخزون.
بفضل تقنيات الوزن الدقيقة، يتم الحفاظ على جودة المنتج وتقليل الفاقد وتحسين تكاليف الإنتاج.
لا غنى عن حلول الوزن المقاومة للظروف الصناعية والحساسة والمتوافقة مع التكامل الرقمي للورق والتغليف الحديث مرافق الإنتاج.