Контрольные весы
Принципы контрольного взвешивания были впервые установлены в 1976 году. С тех пор документация широко используется настоящими и потенциальными пользователями CheckWeigher, а также специалистами по весам и мерам и научными кругами. В этом документе подробно рассматриваются основные концепции CheckWeighing, а также текущие разработки в упаковочной промышленности и приложения CheckWeighing.
Цель данного материала заключается в следующем:
- Проинформировать тех, кто работает или интересуется упаковочной промышленностью, об основах контрольного взвешивания
- Выяснить, в каких областях можно использовать контрольное взвешивание
- Предоставить обзор требований к системе и возможных потребностей
- Руководство по выбору наиболее подходящей системы контрольного взвешивания для конкретного применения
- Создание справочного источника информации о контрольных весах
Что такое CheckWeigher CheckWeigher?
CheckWeigher— это система, которая автоматически измеряет вес продукта, проходящего через производственную линию, классифицирует продукт в соответствии с полученными данными и направляет его в соответствующую категорию. Она способна взвешивать практически все (100 %) продукты, проходящие через линию в процессе производства.
В целом, физические компоненты системы контрольных весов состоят из входной секции, весовой секции, выходной секции, желоба или разделителей линии и компьютеризированных механизмов управления. Конструкция и принципы работы этих компонентов могут варьироваться в зависимости от взвешиваемого продукта и условий окружающей среды на предприятии.
Вкратце, CheckWeigher взвешивает продукт, классифицирует его в соответствии с соответствующим весовым диапазоном и при необходимости выполняет сортировку.
Основные области применения CheckWeigher
- Проверяет вес упакованных продуктов и выявляет недолив или перелив.
- Обеспечивает соответствие содержимого нетто фасованных продуктов законодательным требованиям.
- Проверяет отсутствие компонентов в упаковке, например, этикеток, руководств пользователя, крышек или купонов.
- Определяет по весу недостающее количество упаковок, таких как картонные коробки, бутылки, пакеты или коробки.
- Проверяет соотношение веса упаковок с твердыми и жидкими смесями на соответствие установленным стандартам.
- Анализируя полученные данные, он сокращает потери продукции и оптимизирует настройки фасовки.
- Классифицирует и распределяет продукты по категориям в зависимости от веса.
- Гарантирует соответствие продукции требованиям клиентов, организаций или юридических органов.
- Выполняет весовые измерения до и после процесса производства для проверки эффективности производственного процесса.
- Соответствует стандартам отчетности USDA или FDA.
- Измеряет эффективность производственной линии и предоставляет подробные отчеты.
Статистические области использования CheckWeigher
Пример из практики:
На производственной линии, обрабатывающей 100 упаковок в минуту, если каждый час отбирается 15 упаковок, это составляет всего 0,25 процента от общего объема производства. Это означает, что ручной отбор проб часто обеспечивает низкий уровень охвата. С технологией CheckWeigher возможен 100-процентный отбор проб, что делает процессы контроля качества более надежными.
Современные системы Check Weigher быстро и точно предоставляют данные, которые в противном случае пришлось бы собирать вручную. Это большое преимущество по сравнению с ограниченным отбором проб в автономных системах.
Статистическое использование CheckWeigher:
- Анализ производства по весовым зонам или классификациям.
- Определение нескольких зон для получения более подробной информации о наполнении.
- Предоставление информации об общей производительности путем анализа общего количества и веса продукции.
- Измеряет эффективность производства, контролируя расход продукта.
- Предупреждает операторов и системы о ситуациях, выходящих за рамки допустимого, с помощью анализа стандартных отклонений.
- Записывает и сообщает производственные данные для руководства и надзорных органов.
- Анализирует работу одной или нескольких разливочных головок.
- Контролирует производственные данные по сменам, часам, дням или за весь период производства.
- Направляет процесс совершенствования с помощью графиков статистического контроля процессов (SPC).
- Поддерживает автоматическую корректировку процесса и управление по замкнутому циклу.
- Интегрируется с информационными системами высокого уровня и контроллерами ПЛК.
- Организует и архивирует записи по контролю качества.
Самое важное преимущество: 100% выборка
CheckWeigher обеспечивает безошибочный процесс контроля благодаря полному анализу каждого продукта на производственной линии.
Функции инспекции и контроля
Checkweigher можно использовать не только для контроля качества, но и для различных целей аудита. В качестве быстрой и интегрированной системы контроля качества он может
- Обнаруживать открытые секции картонных коробок или ящиков.
- Обнаруживает отсутствующие крышки.
- Проверяет точность штрих-кода и этикетки.
- Обнаруживает возможное металлическое загрязнение в продукте.
Благодаря этим функциям система CheckWeigher работает не только как взвешивающее устройство, но и как комплексное решение для контроля качества.
Почему необходимы контрольные весы?
В упаковочной и перерабатывающей промышленности контрольные весы часто используются в качестве своеобразного «контролера» на производственной линии. Контрольные весы мгновенно измеряют вес упаковок в момент их прохождения по ленте и, таким образом, исключают неожиданное превышение или занижение веса упаковок до того, как они попадут к заказчику. Таким образом, конечному потребителю отправляются только те упаковки, которые соответствуют установленным стандартам.
Руководство 133 Национального института стандартов и технологий Министерства торговли США (NIST) содержит конкретные правила относительно содержимого нетто, которое оптовые и розничные продавцы и производители должны указывать на упаковке. В нем подробно описаны методы и средства проверки. Здесь описаны все процедуры — от минимального количества упаковок, которые необходимо проверить, до размера упаковки и количества упаковок, которые необходимо вскрыть для соблюдения стандартных значений. Кроме того, в этом документе также разъясняются допустимые отклонения для упаковок с малым весом и максимально допустимые отклонения (MIVD).
Очень важно, чтобы упакованные продукты взвешивались с помощью контрольных весов, особенно для того, чтобы определить, соответствуют ли они значениям MIVD. В справочнике NIST Handbook 133 подробно описаны допустимые значения веса для упаковок. Государственное управление по весам и мерам отвечает за соблюдение и проверку этих правил по содержанию нетто. Если в результате проверки будут обнаружены недостатки, могут быть применены различные санкции — от устного предупреждения до судебного разбирательства.
В ходе устных бесед инспектора с представителями компании выясняется, соблюдаются ли правила и нормы в целом или есть ошибки. Если обнаружены некачественные, непоследовательные или худшие по сравнению с аналогичными упаковками результаты, инспектор обращает особое внимание на эти отклонения.
СОВЕТ: Руководство 133 можно получить в Управлении правительственной печати США, Вашингтон, округ Колумбия, 20402-9325.
Правила содержания нетто
Если при проверке с помощью Checkweigher обнаруживается какой-либо из дефектов, указанных в Handbook 133, это считается нарушением юридических обязательств, и организация может быть привлечена к уголовной ответственности. К таким нарушениям относятся:
- В одной или нескольких упаковках погрешность недовеса значительно превышает допустимую стандартами,
- Обнаружение среднего отрицательного отклонения по всем посылкам,
- серьезная ошибка в расчете цены на основе веса одной или нескольких упаковок с ценниковыми этикетками.
Четкие нормы содержания
Если проверка с помощью Checkweigher выявляет любой из дефектов, указанных в Руководстве 133, это считается нарушением юридических обязательств, и организация может быть привлечена к уголовной ответственности. К таким нарушениям относятся:
- В одной или нескольких упаковках погрешность недовеса значительно превышает допустимую стандартами,
- Обнаружение среднего отрицательного отклонения по всем посылкам,
- серьезная ошибка в расчете цены на основе веса в одной или нескольких упаковках с ценниковыми этикетками.
Юридические процессы и практика
Юридические санкции могут принимать различные формы в зависимости от указаний инспектора или судебных решений. К ним относятся
- Аннулирование или приостановка продажи: Это означает приостановку продажи продукции до получения официального разрешения.
- Повторное взвешивание или нормативные предписания: Определенная партия или вся партия может быть изъята из продажи до тех пор, пока не будет доказана точность содержания продуктов или информации на этикетке.
- Процедуры судебного преследования: Для доказательства нарушения правил могут быть предприняты такие действия, как покупка или конфискация продукции.
Интеллектуальные решения для контрольных весов и точные методы контроля веса играют важную роль в предотвращении жалоб клиентов или юридических проблем из-за недовеса упаковок. Кроме того, хорошо продуманная система Checkweigher не только обеспечивает высокую точность, но и возвращается на линию розлива, поддерживая среднее количество фасовки на требуемом уровне. Таким образом, предотвращается увеличение затрат, которое может произойти из-за переполнения упаковок.
Области применения и преимущества контрольных весов
Контрольные весы могут использоваться на различных участках производственной линии. Часто их устанавливают до или после процесса упаковки, и они идеально подходят для проверки точности операций наполнения. Например, контрольные весы могут проверить недостающее или избыточное содержимое после наполнения, а также обнаружить случайно добавленные части.
Эти системы обеспечивают не только контроль качества, но и экономию средств. Например, точный контроль веса предотвращает потери из-за переполнения. Кроме того, предотвращаются жалобы клиентов и юридические проблемы.
Какие продукты могут взвешивать весы Checkweigher?
Контрольные весы могут использоваться для взвешивания широкого спектра продуктов от 1 грамма до сотен килограммов. Ниже приведены некоторые примеры:
- Мелкие продукты: Небольшие материалы, такие как компакт-диски, диски в коробках, бутылки с лекарствами или болты.
- Пищевые продукты: Хлеб, йогурт или другие продукты с высокой плотностью.
- Промышленные продукты: Промышленные изделия разного веса, которые необходимо измерять для целей хранения или выставления счетов.
В чем разница между статическим взвешиванием и автоматическим взвешиванием на подвижных контрольных весах?
В индустрии взвешивания принято считать, что создание и тестирование весов — это просто. Однако зачастую реальная сложность заключается в сертификатах измерений, которые подтверждают точность и повторяемость значения веса, отображаемого на экране индикатора. Поскольку CheckWeigher не является статическими весами, к нему не совсем применимы стандарты для статических весов. Поэтому выбрать или понять, как правильно выбрать весы CheckWeigher, не всегда просто. Поскольку строгих правил точности не существует, компании вольны делать любые заявления о точности и проводить испытания по своему усмотрению.
С другой стороны, вместо точных контрольных весов некоторые предприятия пытаются сократить расходы, используя «статические» установки, состоящие из индикатора, фотоэлемента и конвейера, которые могут обрабатывать данные с высокой скоростью. Однако такие статически ориентированные системы часто не предназначены для мобильного взвешивания. Постоянная вибрация, вызванная сходом продукта с конвейера и колебаниями тензодатчиков, может привести к неточным измерениям или повреждению оборудования.
Контрольные весы должны быть способны рассчитать правильный вес посылки менее чем за 1 секунду. В устройствах, используемых для статического взвешивания, быстрое время отклика не является приоритетом, поэтому время установления (стабилизации) может достигать нескольких секунд. Кроме того, при использовании усредненных весов часто невозможно управлять динамическими эффектами во время движения.
Хотя строгих правил применения CheckWeigher не так много, предварительные коды для автоматических весовых устройств были признаны в NIST Book 44. Однако, поскольку производители CheckWeigher не обязаны разрабатывать устройства в соответствии с этими кодами, необходимо провести детальное исследование, чтобы выбрать подходящего производителя. Дополнительную информацию о том, как оценивать производителей контрольных весов, можно найти в главе 4
