Системы взвешивания в бумажной и упаковочной промышленности

Бумажная и упаковочная промышленность является одной из основных отраслей промышленности, где необходимы точные технологии взвешивания на протяжении всего производственного процесса.
Многие вещи, такие как подготовка целлюлозы, смешивание целлюлозы, дозирование химикатов, намотка бобины, упаковка, транспортировка по конвейеру и отправка.
контролируются с помощью систем взвешивания. Взвешивание на производственных линиях является обязательным как для контроля качества, так и для коммерческой точности.

Упаковочная промышленность; Охватывает производство картона, гофрокартона, бумажных пакетов, крафт-упаковки, пищевой упаковки, пленочной упаковки, упаковки на основе пластика
и многослойной упаковки. Решения для взвешивания, используемые на этапах производства всех этих продуктов;
оптимизирует расход сырья, обеспечивает согласованность рецептов, сокращает количество отходов и снижает производственные затраты.

Важность взвешивания в производстве бумаги и упаковки

Производство бумаги и упаковки представляет собой технологический тип производства. Разница в весе, нормы расхода сырья и ошибки намотки
напрямую влияют на качество продукции. По этой причине в производственных процессах используются системы взвешивания:

• Обеспечивает проверку веса
• Контроль веса рулона
• Автоматически управляет дозировкой сырья
• Потери при пожаре
• Позволяет снизить производственные затраты

Точные решения для взвешивания имеют решающее значение как для качества продукции, так и для конкурентоспособности производственных затрат.

Системы дозирования химикатов и добавок

Долговечность бумаги, коэффициент удержания воды, блеск и поверхность структура; Это зависит от химических добавок, добавляемых в процессе производства.
Эти добавки обычно выпускаются в жидкой или порошкообразной форме и подаются на производство с точной дозировкой. По этой причине
системы дозирования химических веществ являются одним из наиболее важных применений в производстве бумаги.

Эти системы обеспечивают следующие преимущества:

• Точность рецептуры защита
• Поддержание постоянных стандартов блеска, поверхности и долговечности
• Оптимизация расхода химикатов
• Устранение человеческих ошибок
• Автоматический контроль производства

Эти датчики веса используются в приложения; Он должен быть химически стойким, влагозащищенным и иметь высокий класс чувствительности.

Системы взвешивания рулонов.

Одно из наиболее важных применений взвешивания в бумажной и упаковочной промышленности взвешивание на барабанах.
Вес рулонов влияет как на расчет стоимости, так и на проверку веса во время производства.

Преимущества взвешивания бобин:

• Обеспечивает проверку измерения количества
• Поддерживает стандарт качества с контролем веса
• Обнаружение отходов и потерь делает это проще
• Указывает точный вес при упаковке и транспортировке

Весовые весы, используемые при взвешивании рулонов; Он должен быть интегрирован с ударопрочными платформами или специальными несущими системами.

Системы взвешивания на конвейерных лентах

Конвейеры используются для транспортировки сырья, передачи раствора или переработки бумаги.
Конвейерная лента весыизмеряют расход (кг/час – тонна/час) и общее количество расхода этих материалов.

Преимущества конвейерного взвешивания:

• Непрерывное измерение производства в реальном времени
• Пожар отслеживание
• Управление запасами и планирование
• Автоматизация отчетности

Датчики, используемые в конвейерах, должны быть устойчивы к вибрации и не должны терять чувствительность в непрерывном рабочем цикле.

Взвешивание платформ и поддонов Системы

Бумажные рулоны, поддоны из крафт-мешков, картонные пачки и промышленная упаковочная продукция часто хранятся и отправляются на поддонах.
Платформенные весыпозволяют быстро и точно взвешивать эти продукты.

Платформенные весы используются в следующих приложениях: использовано:

• Взвешивание поддонов
• Контроль веса рулона
• Послеупаковочная проверка
• Взвешивание запасов и отгрузки

Влияние платформенных весов, используемых на складе Он должен быть очень прочным и производиться в конструкции, подходящей для промышленного использования.

Цифровая прослеживаемость и интеграция SCADA

Интеграция систем взвешивания с автоматизацией и цифровой инфраструктурой повышает эффективность в бумажной и упаковочной промышленности.
Производство. данные SCADA, PLC и ERP-системы можно отслеживать и создавать отчеты.

Преимущества цифровой интеграции:

• Контроль производства в режиме реального времени
• Отслеживание запасов и отчетность
• Снижение количества ошибок и потерь
• Автоматическое управление рецептами
• Запись данных контроля качества

Таким образом, предприятия одновременно повышают качество продукции и получают экономическую выгоду.

Системы взвешивания в бумажной и упаковочной промышленности; Он используется во многих важных процессах, таких как дозирование химикатов, взвешивание рулонов, измерение расхода конвейера, платформенные весы и управление запасами.
Благодаря точным технологиям взвешивания поддерживается качество продукции, сокращаются отходы и оптимизируются производственные затраты.

Решения для взвешивания, устойчивые к промышленным условиям, чувствительные и совместимые с цифровой интеграцией, незаменимы для современных предприятий по производству бумаги и упаковки.